Έχει σημασία ο τόμος κατασκευής τρισδιάστατης εκτύπωσης?

Η οβάλ είναι σημαντική για περισσότερους από έναν λόγους. Πρώτον, η φυσική του σχήματος θα σας πει ότι ένα νήμα που είναι οβάλ μπορεί να έχει σκληρό χρόνο να ωθηθεί ή να τραβηχτεί μέσω του εκτυπωτή σας. Κάθε εκτυπωτής έχει έναν κινητήρα που βοηθά να πιέζει το νήμα μέσω του ακροφυσίου. Ο κινητήρας ελέγχεται από τις οδηγίες που λαμβάνει από το λογισμικό (ο τεμαχιστής). Αν είναι ωοειδές, και το λογισμικό λέει “push”, αλλά δεν μπορεί να πάρει μια καλή λαβή σε αυτό. Τότε δεν συμβαίνει τίποτα. Αυτό μπορεί να προκαλέσει περισσότερες ασυνέπειες στην εκτύπωση σας.

Η ποιότητα του νήματος έχει πραγματικά σημασία?

Εάν είστε νέοι στην εκτύπωση 3D, μπορεί να αναρωτηθείτε ποιες είναι όλες οι προδιαγραφές που αναφέρονται με το 3D νήμα και γιατί έχουν σημασία. Λοιπόν, κάθε spec είναι εκεί για έναν λόγο. Και είναι σημαντικά. Ας μιλήσουμε για μερικούς από αυτούς τώρα.

Διάμετρος νήματος

Η διάμετρος είναι η απόσταση από τη μια πλευρά του νήματος στο άλλο σε διατομή. Εάν κόψατε ένα κομμάτι νήματος σε μια μικροσκοπική, λεπτή φέτα, στη συνέχεια το μέτρησε, θα μπορούσατε να πάρετε τη διάμετρο αυτού του τμήματος. Τα περισσότερα νήματα 3D εκτυπωτή έρχεται σε ένα από τα δύο τυπικά μεγέθη διαμέτρου: 1.75mm ή 2.85mm (συχνά αναφέρεται ως 3.0mm). Το μέγεθος που χρησιμοποιείτε εξαρτάται από τον εκτυπωτή που χρησιμοποιείτε. Οι περισσότεροι εκτυπωτές χρησιμοποιούν είτε το ένα ή το άλλο. Μόλις καθορίσετε το μέγεθος που χρησιμοποιείτε, μπορείτε να μεταβείτε στο επόμενο επίπεδο για να δείτε αν το νήμα που αγοράζετε πρόκειται να είναι αυτό το μέγεθος.

Ανοχή διάμετρος

Όταν περιγράφεται το νήμα, συνήθως θα βρείτε το επίπεδο ανοχής του νήματος που αναφέρεται δεξιά μαζί του. Θα είναι κάτι σαν 1.75mm ± 0.05 χιλιοστά. Αυτό το τελευταίο μέρος, το Plus ή Minus Part, σας λέει πόσο στενά ο κατασκευαστής προσκολλάται στο μέγεθος όταν κάνουν το προϊόν. ± 0.05mm είναι σχεδόν ένα αποδεκτό επίπεδο και γενικά θεωρείται το ελάχιστο της βιομηχανίας για την ποιότητα της διαμέτρου του νήματος. Πολλοί κατασκευαστές (όπως το 3DOMFUEL) θα λειτουργήσουν για την πραγματοποίηση υψηλότερης ποιότητας και αυστηρότερων προτύπων με το νήμα τους. Στην πραγματικότητα, το πρότυπο μας είναι πιο κοντά στο ± 0.02 χιλιοστά. Λοιπόν, τι σημαίνει αυτό? Λοιπόν, αν το νήμα σας έχει επίπεδο ανοχής 0.05 χιλιοστά, τότε αυτό σημαίνει ότι το νήμα μπορεί να ποικίλει μέχρι το 0.05mm προς οποιαδήποτε κατεύθυνση. Ή για να το θέσω απλά, το νήμα μπορεί να είναι οπουδήποτε μεταξύ 1.70mm και 1.Μέγεθος 80mm σε μέγεθος.

Αυτό δεν ακούγεται πολύ, το κάνει? Αλλά στην πραγματικότητα, αυτό μεταφράζεται σε διαφορά 5-6% σε μέγεθος. Ξέρω, αυτό δεν ακούγεται πολύ. Αλλά ο λόγος που είναι σημαντικό έχει να κάνει με τα μαθηματικά. Ναι, ναι, νομίζατε ότι ποτέ δεν θα χρειαστείτε ξανά μαθηματικά… Αλλά οι 3D εκτυπωτές το χρησιμοποιούν συνεχώς.

Γιατί αυτό έχει σημασία?

Όταν ένα πρόγραμμα (που ονομάζεται “Slicer”) υπολογίζει τον τρόπο εκτύπωσης του αντικειμένου σας, κάνει όλους τους υπολογισμούς που βασίζονται σε μερικές υποθέσεις. Αυτές οι υποθέσεις σας δίνονται από εσάς στις ρυθμίσεις. Ένας από τους αριθμούς που δίνετε στον τεμαχιστή είναι η διάμετρος του νήματος που πρόκειται να χρησιμοποιήσετε. Στη συνέχεια χρησιμοποιεί αυτόν τον αριθμό για να καταλάβει πόσο, πόσο γρήγορα, πάνω από την περιοχή και σε ποιο πάχος για να σπρώξετε το νήμα από το ακροφύσιο εξωθητήρα. Εάν το νήμα που χρησιμοποιείτε δεν είναι η ίδια διάμετρο με αυτό που περιμένει ο τεμαχιστής, η εκτύπωσή σας δεν θα φαίνεται τόσο καλή όσο θα έπρεπε. Στην πραγματικότητα, μπορεί να οδηγήσει σε μικρές τρύπες, τμήματα που λείπουν, πάρα πολλά νήματα σε μέρη και άλλα θέματα. Έτσι, είναι σημαντικό να είναι το νήμα όσο το δυνατόν πιο κοντά στο spec. Εάν πείτε στο slicer σας είναι 1.75mm, πρέπει να είναι τόσο κοντά σε αυτό όσο μπορεί να είναι.

Η άλλη σκέψη για το μέγεθος στο νήμα είναι η ωφότητα του νήματος. Με άλλα λόγια, το νήμα μοιάζει με κύκλο σε κάθε σημείο? Ή είναι “συμπιεσμένο” έτσι ώστε να έχει ωοειδές σχήμα? Στο παραπάνω σχέδιο, μπορείτε να δείτε ότι η μπλε περικυκλωμένη περιοχή δεν είναι στρογγυλή, είναι οβάλ. Έτσι, η οβάλ είναι απενεργοποιημένη εκτός αν έχετε νήμα που είναι στρογγυλό όπως ο εξωτερικός μαύρος κύκλος.

Η οβάλ είναι σημαντική για περισσότερους από έναν λόγους. Πρώτον, η φυσική του σχήματος θα σας πει ότι ένα νήμα που είναι οβάλ μπορεί να έχει σκληρό χρόνο να ωθηθεί ή να τραβηχτεί μέσω του εκτυπωτή σας. Κάθε εκτυπωτής έχει έναν κινητήρα που βοηθά να πιέζει το νήμα μέσω του ακροφυσίου. Ο κινητήρας ελέγχεται από τις οδηγίες που λαμβάνει από το λογισμικό (ο τεμαχιστής). Αν είναι ωοειδές, και το λογισμικό λέει “push”, αλλά δεν μπορεί να πάρει μια καλή λαβή σε αυτό. Τότε δεν συμβαίνει τίποτα. Αυτό μπορεί να προκαλέσει περισσότερες ασυνέπειες στην εκτύπωση σας.

Επιπλέον, η ωφότητα είναι επίσης ένας άλλος δείκτης κακής διαμέτρου. Η διάμετρος θα μπορούσε να είναι απενεργοποιημένη και στις δύο κατευθύνσεις. Προκαλώντας περισσότερα προβλήματα με την εκτύπωσή σας.

Οι περισσότεροι κατασκευαστές 3D παραλείπουν την ωφότητα στις προδιαγραφές τους. Απλώς το αγνοούν, ή απλά δεν το αναφέρετε. Το τρισδιάστατο καύσιμο όχι μόνο το αναφέρει, εκτυπώνουμε πραγματικά τις προδιαγραφές στο κουτί. Κάθε καρούλι μετράται καθώς παράγεται. Εκατοντάδες φορές το δευτερόλεπτο μετράμε τη διάμετρο και την ωότητα του νήματος καθώς περνάει. Αυτές οι ηχογραφήσεις αποθηκεύονται και στη συνέχεια εκτυπώνονται σε ένα γράφημα έτσι ώστε να μπορείτε να δείτε τα πραγματικά αποτελέσματα του καρουλιού που αγοράσατε. Παίρνετε μια αναφορά που δείχνει τη διάμετρο καθώς το νήμα πέρασε, μια μέση διάμετρο, και ο μέσος ή “μέσος” ωφότητα.

Στο 3D καύσιμο, βρισκόμαστε σε μια “λειτουργία συνεχούς βελτίωσης” με όλη μας την παραγωγή, όλη την ώρα. Συνεχίσαμε να βελτιώνουμε τα αποτελέσματά μας και να αισθανόμαστε ότι τώρα παράγουμε το καλύτερο νήμα διαθέσιμο οπουδήποτε. Το νήμα μας είναι τώρα κάτω από ± 0.Ανοχή διαμέτρου 02mm και μικρότερη από ± 0.01 στην Οβάλ Παλινότητα. Το νήμα που είναι το σωστό μέγεθος εκτυπώνεται καλύτερα. Περίοδος.

Όταν επιλέγετε νήμα, είναι εύκολο να παγιδευτείτε στην τιμολόγηση. Η αναζήτηση του φθηνότερου νήματος είναι φυσιολογικό. Οι περισσότεροι από εμάς έχουν περάσει από αυτό, ή το κάνουν ακόμα. Αλλά μακροπρόθεσμα, είναι το καλύτερο νήμα που σας εξοικονομεί χρήματα. Το φθηνό νήμα μπορεί να προκαλέσει προβλήματα από κακές εκτυπώσεις για να φράσσονται εξωθητές και αποτυχίες ακροφυσίου.

Έτσι, αφιερώστε χρόνο για να κατανοήσετε τη σημασία της ποιότητας του νήματος. Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε το νήμα που είναι η σωστή διάμετρο και έχει χαμηλή ωχή. Οι εκτυπώσεις σας θα σας ευχαριστήσουν!

Ερωτήσεις:

1. Τι είναι η διάμετρο του νήματος?
2. Γιατί είναι σημαντική η ανοχή διαμέτρου?
3. Πώς επηρεάζει η διάμετρος του νήματος?
4. Τι είναι η Οβάλ για το Φραγκάρι?
5. Ποια ζητήματα μπορεί να προκύψουν από το νήμα με υψηλή ωότητα?
6. Γιατί μερικοί κατασκευαστές 3D παραλείπουν την οβάλ στην προδιαγραφή τους?
7. Πώς εξασφαλίζει η ποιότητα του νήματος 3D καυσίμου?
8. Ποια είναι η μέση ανοχή διαμέτρου του νήματος 3D καυσίμου?
9. Γιατί είναι σημαντικό το σωστό νήμα μεγέθους?
10. Γιατί δεν πρέπει να εστιάζετε μόνο στην τιμολόγηση κατά την επιλογή του νήματος?
11. Τι προβλήματα μπορεί να προκαλέσει φθηνή αιτία νήματος?
12. Ποια είναι η βασική διαδρομή για την ποιότητα του νήματος?

Απαντήσεις:

1. Η διάμετρος του νήματος είναι η απόσταση από τη μια πλευρά του νήματος στο άλλο σε διατομή.
2. Η ανοχή διαμέτρου είναι σημαντική επειδή σας λέει πόσο στενά ο κατασκευαστής προσκολλάται στο καθορισμένο μέγεθος του νήματος. Ένα χαμηλότερο επίπεδο ανοχής υποδεικνύει υψηλότερη ποιότητα.
3. Η διάμετρος του νήματος επηρεάζει την ποιότητα εκτύπωσης επειδή το λογισμικό Slicer υπολογίζει τις ρυθμίσεις εκτύπωσης με βάση την καθορισμένη διάμετρο. Εάν η πραγματική διάμετρος είναι διαφορετική, μπορεί να οδηγήσει σε ασυνέπειες και θέματα εκτύπωσης.
4. Η ωοτοκία του νήματος αναφέρεται στο σχήμα του νήματος. Καθορίζει αν το νήμα είναι απόλυτα στρογγυλό ή συμπιεσμένο σε ορισμένες περιοχές, προκαλώντας ωοειδές σχήμα.
5. Το νήμα με υψηλή ωχή μπορεί να δυσκολεύεται να ωθηθεί ή να τραβηχτεί μέσω του εκτυπωτή, οδηγώντας σε ασυνέπειες στην ποιότητα εκτύπωσης.
6. Μερικοί κατασκευαστές 3D παραλείπουν την ωφότητα στις προδιαγραφές τους, επειδή είτε το αγνοούν είτε δεν θεωρούν ότι είναι αρκετά σημαντικό για αναφορά.
7. Το τρισδιάστατο καύσιμο εξασφαλίζει την ποιότητα του νήματος με τη συνεχή μέτρηση της διαμέτρου και της ωφότητας κάθε καρουλιού καθώς παράγεται και παρέχει λεπτομερείς αναφορές στους πελάτες.
8. Η μέση ανοχή διαμέτρου του νήματος 3D καυσίμου είναι κάτω από ± 0.02 χιλιοστά.
9. Η χρήση του σωστού νήματος μεγέθους είναι σημαντική επειδή το λογισμικό Slicer βασίζεται στην καθορισμένη διάμετρο για τον υπολογισμό των ρυθμίσεων εκτύπωσης με ακρίβεια.
10. Κατά την επιλογή του νήματος, δεν πρόκειται μόνο για τιμολόγηση. Το καλύτερο νήμα σας εξοικονομεί χρήματα μακροπρόθεσμα εμποδίζοντας τις αποτυχίες εκτύπωσης και άλλα θέματα.
11. Φτηνές νήμα μπορεί να προκαλέσει προβλήματα όπως κακές εκτυπώσεις, φραγμένες εξωθητές και αποτυχίες ακροφυσίου.
12. Η βασική λήψη σχετικά με την ποιότητα του νήματος είναι ότι το νήμα που είναι η σωστή διάμετρο και έχει χαμηλή ωχή έχει ως αποτέλεσμα καλύτερες εκτυπώσεις.

Έχει σημασία ο τόμος κατασκευής τρισδιάστατης εκτύπωσης

Η οβάλ είναι σημαντική για περισσότερους από έναν λόγους. Πρώτον, η φυσική του σχήματος θα σας πει ότι ένα νήμα που είναι οβάλ μπορεί να έχει σκληρό χρόνο να ωθηθεί ή να τραβηχτεί μέσω του εκτυπωτή σας. Κάθε εκτυπωτής έχει έναν κινητήρα που βοηθά να πιέζει το νήμα μέσω του ακροφυσίου. Ο κινητήρας ελέγχεται από τις οδηγίες που λαμβάνει από το λογισμικό (ο τεμαχιστής). Εάν είναι ωοειδές, και το λογισμικό λέει “Σπρώξτε”, Αλλά μπορεί’να πάρει μια καλή λαβή σε αυτό. Τότε δεν συμβαίνει τίποτα. Αυτό μπορεί να προκαλέσει περισσότερες ασυνέπειες στην εκτύπωση σας.

Η ποιότητα του νήματος έχει πραγματικά σημασία?

Αν εσύ’ΕΙΣΑΓΩΓΗ ΕΚΤΥΠΩΣΗΣ 3D, μπορείτε να αναρωτηθείτε ποιες είναι όλες οι προδιαγραφές που αναφέρονται με το 3D νήμα και γιατί έχουν σημασία. Λοιπόν, κάθε spec είναι εκεί για έναν λόγο. Και είναι σημαντικά. Αφήνω’μιλήστε για μερικούς από αυτούς τώρα.

Διάμετρος νήματος

Η διάμετρος είναι η απόσταση από τη μια πλευρά του νήματος στο άλλο σε διατομή. Εάν κόψατε ένα κομμάτι νήματος σε μια μικροσκοπική, λεπτή φέτα, στη συνέχεια το μέτρησε, θα μπορούσατε να πάρετε τη διάμετρο αυτού του τμήματος. Τα περισσότερα νήματα 3D εκτυπωτή έρχεται σε ένα από τα δύο τυπικά μεγέθη διαμέτρου: 1.75mm ή 2.85mm (συχνά αναφέρεται ως 3.0mm). Το μέγεθος που χρησιμοποιείτε εξαρτάται από τον εκτυπωτή που χρησιμοποιείτε. Οι περισσότεροι εκτυπωτές χρησιμοποιούν είτε το ένα ή το άλλο. Μόλις εσύ’έχουν καθορίσει το μέγεθος που χρησιμοποιείτε, μπορείτε να μεταβείτε στο επόμενο επίπεδο για να δείτε αν το νήμα σας’Η αγορά θα είναι πραγματικά αυτό το μέγεθος.

Ανοχή διάμετρος

Όταν περιγράφεται το νήμα, συνήθως θα βρείτε το επίπεδο ανοχής του νήματος που αναφέρεται δεξιά μαζί του. Θα είναι κάτι σαν 1.75mm ± 0.05 χιλιοστά . Αυτό το τελευταίο μέρος, το Plus ή Minus Part, σας λέει πόσο στενά ο κατασκευαστής προσκολλάται στο μέγεθος όταν κάνουν το προϊόν. ± 0.05mm είναι σχεδόν ένα αποδεκτό επίπεδο και γενικά θεωρείται το ελάχιστο της βιομηχανίας για την ποιότητα της διαμέτρου του νήματος. Πολλοί κατασκευαστές (όπως το 3DOMFUEL) θα λειτουργήσουν για την πραγματοποίηση υψηλότερης ποιότητας και αυστηρότερων προτύπων με το νήμα τους. Στην πραγματικότητα, το πρότυπο μας είναι πιο κοντά στο ± 0.02 χιλιοστά. Λοιπόν, τι σημαίνει αυτό? Λοιπόν, αν το νήμα σας έχει επίπεδο ανοχής 0.05 χιλιοστά, τότε αυτό σημαίνει ότι το νήμα μπορεί να ποικίλει μέχρι το 0.05mm προς οποιαδήποτε κατεύθυνση. Ή για να το θέσω απλά, το νήμα μπορεί να είναι οπουδήποτε μεταξύ 1.70mm και 1.Μέγεθος 80mm σε μέγεθος.

Που δεν κάνει’δεν ακούγεται πολύ, το κάνει? Αλλά στην πραγματικότητα, αυτό μεταφράζεται σε διαφορά 5-6% σε μέγεθος. Ξέρω, αυτό δεν’Δεν ακούγεται σαν πολύ. Αλλά ο λόγος που είναι σημαντικό έχει να κάνει με τα μαθηματικά. Ναι, ναι, σκεφτήκατε’Δεν χρειάζομαι ξανά μαθηματικά… αλλά οι εκτυπωτές 3D το χρησιμοποιούν συνεχώς.

Γιατί αυτό έχει σημασία?

Όταν ένα πρόγραμμα (που ονομάζεται α “κόπτων εις φέτας”) Υπολογίζει τον τρόπο εκτύπωσης του αντικειμένου σας, κάνει όλους τους υπολογισμούς που βασίζονται σε μερικές υποθέσεις. Αυτές οι υποθέσεις σας δίνονται από εσάς στις ρυθμίσεις. Ένας από τους αριθμούς που δίνετε στον τεμαχιστή είναι η διάμετρο του νήματος’θα χρησιμοποιήσετε. Στη συνέχεια χρησιμοποιεί αυτόν τον αριθμό για να καταλάβει πόσο, πόσο γρήγορα, πάνω από την περιοχή και σε ποιο πάχος για να σπρώξετε το νήμα από το ακροφύσιο εξωθητήρα. Εάν το νήμα σας’Η χρήση δεν έχει την ίδια διάμετρο με αυτό που περιμένει ο τεμαχιστής, η εκτύπωσή σας δεν θα φαίνεται τόσο καλή όσο θα έπρεπε. Στην πραγματικότητα, μπορεί να οδηγήσει σε μικρές τρύπες, τμήματα που λείπουν, πάρα πολλά νήματα σε μέρη και άλλα θέματα. Έτσι, είναι σημαντικό να είναι το νήμα όσο το δυνατόν πιο κοντά στο spec. Εάν πείτε στο slicer σας είναι 1.75mm, πρέπει να είναι τόσο κοντά σε αυτό όσο μπορεί να είναι.

Η άλλη σκέψη για το μέγεθος στο νήμα είναι η ωφότητα του νήματος. Με άλλα λόγια, το νήμα μοιάζει με κύκλο σε κάθε σημείο? Ή μήπως είναι “συμπιεσμένος” έτσι ώστε να έχει ωοειδές σχήμα? Στο παραπάνω σχέδιο, μπορείτε να δείτε ότι η μπλε περικυκλωμένη περιοχή δεν είναι στρογγυλή, αυτό’ο οβάλ. Έτσι, η οβάλ είναι απενεργοποιημένη εκτός αν έχετε νήμα που είναι στρογγυλό όπως ο εξωτερικός μαύρος κύκλος.

Η οβάλ είναι σημαντική για περισσότερους από έναν λόγους. Πρώτον, η φυσική του σχήματος θα σας πει ότι ένα νήμα που είναι οβάλ μπορεί να έχει σκληρό χρόνο να ωθηθεί ή να τραβηχτεί μέσω του εκτυπωτή σας. Κάθε εκτυπωτής έχει έναν κινητήρα που βοηθά να πιέζει το νήμα μέσω του ακροφυσίου. Ο κινητήρας ελέγχεται από τις οδηγίες που λαμβάνει από το λογισμικό (ο τεμαχιστής). Εάν είναι ωοειδές, και το λογισμικό λέει “Σπρώξτε”, Αλλά μπορεί’να πάρει μια καλή λαβή σε αυτό. Τότε δεν συμβαίνει τίποτα. Αυτό μπορεί να προκαλέσει περισσότερες ασυνέπειες στην εκτύπωση σας.

Επιπλέον, η ωφότητα είναι επίσης ένας άλλος δείκτης κακής διαμέτρου. Η διάμετρος θα μπορούσε να είναι απενεργοποιημένη και στις δύο κατευθύνσεις. Προκαλώντας περισσότερα προβλήματα με την εκτύπωσή σας.

Οι περισσότεροι κατασκευαστές 3D παραλείπουν την ωφότητα στις προδιαγραφές τους. Απλώς το αγνοούν, ή απλά don’t αναφέρετε το. Το τρισδιάστατο καύσιμο όχι μόνο το αναφέρει, εκτυπώνουμε πραγματικά τις προδιαγραφές στο κουτί. Κάθε καρούλι μετράται καθώς παράγεται. Εκατοντάδες φορές το δευτερόλεπτο εμείς’μέτρηση της διαμέτρου και της ωφότητας του νήματος καθώς περνάει. Αυτές οι ηχογραφήσεις αποθηκεύονται και στη συνέχεια εκτυπώνονται σε ένα γράφημα έτσι ώστε να μπορείτε να δείτε τα πραγματικά αποτελέσματα του καρουλιού που αγοράσατε. Παίρνετε μια αναφορά που δείχνει τη διάμετρο καθώς το νήμα περνούσε, μια μέση διάμετρο, και ο μέσος όρος ή “σημαίνω” Οβάλφλη.

Σε 3D καύσιμο, είμαστε σε ένα “Λειτουργία συνεχούς βελτίωσης” με όλη μας την παραγωγή, όλη την ώρα. Συνεχίσαμε να βελτιώνουμε τα αποτελέσματά μας και να αισθανόμαστε ότι τώρα παράγουμε το καλύτερο νήμα διαθέσιμο οπουδήποτε. Το νήμα μας είναι τώρα κάτω από ± 0.Ανοχή διαμέτρου 02mm και μικρότερη από ± 0.01 στην Οβάλ Παλινότητα. Το νήμα που είναι το σωστό μέγεθος εκτυπώνεται καλύτερα. Περίοδος.

Οταν εσύ’Επιλογή νήματος, είναι εύκολο να παγιδευτείτε στην τιμολόγηση. Η αναζήτηση του φθηνότερου νήματος είναι φυσιολογικό. Οι περισσότεροι από εμάς έχουν περάσει από αυτό, ή το κάνουν ακόμα. Αλλά μακροπρόθεσμα, είναι το καλύτερο νήμα που σας εξοικονομεί χρήματα. Φτηνές νήμα μπορεί να προκαλέσει προβλήματα από κακές εκτυπώσεις σε φραγμένο εξοπλισμό. Σας κοστίζει χρόνο και χρήμα σε χαμένες εκτυπώσεις και χρόνο επισκευής ή έξοδα.

Και όταν βλέπετε ένα spec σε ένα τρισδιάστατο νήμα, πώς μπορείτε να ξέρετε ότι είναι σωστό? Το νήμα που έγινε στην Άπω Ανατολή πωλείται σε ανθρώπους που το πωλούν ως δικό τους εμπορικό σήμα και ποτέ δεν ξέρουν αν συναντά πραγματικά τις προδιαγραφές που έχουν πει ότι το κάνει. Επίσης, κοιτάξτε πώς αναφέρουν τις προδιαγραφές. Ακολουθούν δύο καταχωρίσεις προδιαγραφών:

Ανοχή διαμέτρου ± 0.03

Η ανοχή διαμέτρου μέσος όρος ± 0.02

Ποιό είναι καλύτερο? Στην αρχή, εσύ’λένε το δεύτερο. Αλλά κοιτάξτε προσεκτικά. Οι πρώτες δηλώνουν ότι είναι εντός 0.03 χιλιοστά όλη την ώρα. Ο δεύτερος λέει ότι είναι κατά μέσο όρο ότι. Ένας μέσος όρος θα μπορούσε να περιλαμβάνει οποιοδήποτε μέγεθος πάνω ή κάτω από αυτόν τον αριθμό, εφόσον ο μέσος όρος 0.02 χιλιοστά. Έτσι, θα μπορούσε να είναι 0.15 έως 0.001. Ο καλύτερος τρόπος να γνωρίζετε, είναι ο κατασκευαστής να το μετρήσει και να το βάλει ακριβώς στο κουτί. Οτι’είναι ο καλύτερος τρόπος για να γνωρίζετε ότι έχετε νήμα υψηλής ποιότητας.

Παράδειγμα κουτιού 3D καυσίμου με τυπωμένες πραγματικές προδιαγραφές

Έχει σημασία ο τόμος κατασκευής τρισδιάστατης εκτύπωσης?

Μια από τις πρώτες ερωτήσεις που ακούω πάντα από τους αρχάριους 3D εκτύπωσης είναι “Πόσο μεγάλο μπορώ να εκτυπώσω?” Αλλά αυτό είναι’Δεν είναι πραγματικά μια καλή ερώτηση.

Για να είμαστε σαφείς, ο όγκος κατασκευής σε ένα δεδομένο 3D εκτυπωτή μπορεί να είναι μια χρήσιμη προδιαγραφή για να εξεταστεί, αλλά δεν είναι’δεν νομίζετε ότι είναι. Ενώ ίσως να πιστεύετε ότι η προδιαγραφή καθορίζει το μέγιστο δυνατό μέγεθος εκτύπωσης, αυτό’Δεν είναι αλήθεια.

3D εκτυπωτής κατασκευής όγκου

Ο όγκος κατασκευής είναι ουσιαστικά οι διαστάσεις του χώρου στον οποίο οι εκτυπώσεις 3D μπορούν να παραχθούν από ένα συγκεκριμένο μοντέλο μηχανής. Συνήθως αναφέρονται σε καρτεσιανή μορφή, με τιμές για κάθε έναν από τους άξονες x, y και z. Οτι’S επειδή πολλοί εκτυπωτές 3D χρησιμοποιούν ένα σύστημα κίνησης καρτεσιανού τύπου στο οποίο υπάρχουν κυριολεκτικά τρεις άξονες κίνησης και οι αριθμοί αντιστοιχούν στη μέγιστη εμβέλεια κάθε άξονα.

Ωστόσο, οι όγκοι κατασκευής μπορούν να καθοριστούν διαφορετικά, ωστόσο. Για μηχανήματα τύπου δέλτα ο όγκος κατασκευής καθορίζεται συνήθως ως κυλινδρικός, όχι κυβικός, χώρος. Εκεί’s διάμετρο και ένα ύψος, και αυτό συσχετίζεται και πάλι με την εμβέλεια του συστήματος κίνησης Delta.

3D εκτυπωτής χτίζοντας ιδιορρυθμίες

Μερικές φορές αυτές οι προδιαγραφές όγκου κατασκευής δεν είναι σωστές. Για παράδειγμα, σε συσκευές πολλαπλών επιπέδων, ο όγκος κατασκευής μπορεί να αλλάξει.

Πως και έτσι? Το’S επειδή πολλές διπλές ρυθμίσεις εξωθητήρα περιλαμβάνουν την τοποθέτηση ενός ζεύγους καυτών άκρων στον άξονα x. Καθώς το σύστημα λειτουργεί, αυτά τα δύο καυτά άκρα κινούνται εμπρός και πίσω συγχρόνως στον άξονα x επειδή είναι κυριολεκτικά βιδωμένοι μαζί.

Αλλά αν το σκεφτείτε, ο αριστερός εξωθητής δεν μπορεί “φθάνω” μέχρι τη δεξιά πλευρά, επειδή ο δεξιός εξωθητής είναι στο δρόμο! Ομοίως, ο σωστός εξωθητής μπορεί’να φτάσω στην αριστερή πλευρά επειδή ο αριστερός εξωθητής είναι στο δρόμο.

Εξαιτίας αυτού, ο όγκος κατασκευής συρρικνώνεται ελαφρώς στον άξονα x. Πιο συχνά εσείς’θα δείτε δύο διαφορετικές προδιαγραφές, με το ένα μεγαλύτερο από το άλλο. Ο μικρότερος όγκος κατασκευής εμφανίζεται όταν το δεύτερο καυτό άκρο εμπλέκεται στην εργασία.

Εκεί’επίσης το ζήτημα των ακραίων άκρων του όγκου κατασκευής είναι πρακτικά απρόσιτο. Μερικές φορές η πραγματική εμβέλεια θα είναι σύντομη από μερικά χιλιοστά, αλλά λίγα 3D εκτύπωση σε αυτή τη θέση, οπότε κανείς δεν παρατηρεί. Εγώ, προσπαθώ πάντα να αφήσω τουλάχιστον μερικά χιλιοστά μεταξύ της εκτύπωσης και του “άκρη” επειδή εγώ’Δεν είμαι σίγουρος αν η άκρη είναι στην πραγματικότητα εκεί.

Οι εκτυπωτές Delta 3D έχουν επίσης παρόμοια περίεργη κατάσταση. Μερικές φορές θα δείτε την προδιαγραφή ως διάμετρο x και y Ύψος, υποδηλώνοντας έναν κύλινδρο αυτού του μεγέθους. Ωστόσο, συνήθως δεν μπορείτε να εκτυπώσετε 3D μέσα σε αυτό το χώρο λόγω των ιδιορρυθμιών στο σύστημα κίνησης.

Με ένα σύστημα κίνησης δέλτα υπάρχει ένα υψηλότερο σημείο που μπορεί να φτάσει το καυτό άκρο όταν και τα τρία χέρια κρατούν το καυτό άκρο στο υψηλότερο σημείο του κέντρου. Αλλά όταν συμβεί αυτό, δεν υπάρχει χαλάρωση στα χέρια για να μετακομίσει στις πλευρές. Είστε πραγματικά σε θέση να φτάσετε σε αυτό το μέγιστο ύψος μόνο όταν βρίσκεστε στο κέντρο του κυλίνδρου.

Έτσι δεν μπορείτε συνήθως να εκτυπώσετε 3D κοντά στις κορυφαίες άκρες του όγκου κατασκευής’εικονικός κύλινδρος. Ανεξάρτητα από αυτό, οι κατασκευαστές συστημάτων καθορίζουν το “μέγιστο ύψος” Ως αριθμός που είναι νομικά αληθινός, αλλά όχι λειτουργικά αληθής.

Ο πραγματικός όγκος κατασκευής για ένα μηχάνημα δέλτα έχει σχήμα περισσότερο σαν κύλινδρος με κώνο στην κορυφή. Ευτυχώς, οι περισσότερες εργασίες 3D εκτύπωσης περιλαμβάνουν σύντομα αντικείμενα ή εκείνα που δεν don’να μπείτε σε αυτό το έδαφος, οπότε κανείς δεν παρατηρεί.

Κάνοντας τον τόμο εκτύπωσης 3D μεγαλύτερη

Εάν σας δόθηκε ένας όγκος κατασκευής, 200 x 200 x 200 mm, και ρώτησε πόσο μεγάλο αντικείμενο θα μπορούσατε να εκτυπώσετε 3D, η απάντηση είναι επίσης λίγο δύσκολη.

Θα μπορούσατε να πείτε ότι το μέγιστο μέγεθος θα μπορούσε να είναι 200mm. Ή ίσως 195mm επιτρέποντας λίγο περιθώριο. Μα αυτό’Δεν είναι η σωστή απάντηση. Θα μπορούσατε να το κάνετε αυτό:

Θα μπορούσατε να προσανατολίσετε το αντικείμενο σας κατά μήκος της διαγώνιας, και αυτό μου επέτρεψε να κάνω το μπλοκ 240mm μήκος. Αυτό παρέχει μια ελαφρά επιπλέον ώθηση στο μέγιστο μήκος και μπορείτε να υπερβείτε τη δηλωμένη διάσταση.

Αλλά περιμένετε, εκεί’Περισσότερα! Θα μπορούσατε να το κάνετε αυτό:

Ήμουν σε θέση να κάνω το μπλοκ 260mm, και εξακολουθεί να ταιριάζει σε ένα “200 χιλιοστά” 3D εκτυπωτή.

Αυτή είναι πιθανόν η μέγιστη μέθοδος για την επίτευξη του μεγαλύτερου δυνατού τρισδιάστατου εκτύπωσης μέσα σε σταθερό όγκο κατασκευής. Ωστόσο, δεν είναι’συνιστά, καθώς μπορεί να έχετε προβλήματα προσκόλλησης και να χάσετε έναν τόνο υλικού υποστήριξης. Οτι’για να μην πω τίποτα για το έργο που απαιτείται για την κατάργηση όλων αυτών των υλικών υποστήριξης.

Αλλά μερικές φορές πρέπει να υπερβείτε ακόμη και αυτό το μήκος, και εκεί’είναι ένας πολύ απλός τρόπος για να το κάνετε αυτό: σπάστε το μοντέλο σας 3D σε μικρότερα μέρη. Εκτυπώστε τα και συναρμολογήστε τα αργότερα. Ένας από τους καλύτερους τρόπους για να εκτελέσετε τη διάσπαση είναι να συμπεριλάβετε τρύπες και καρφίτσες στις επιφάνειες σύνδεσης για να εξασφαλίσετε την ευθυγράμμιση. Επίσης, εάν σπάζετε σε μεγαλύτερο αριθμό εξαρτημάτων, ίσως θελήσετε να ενσωματώσετε ένα σύστημα αρίθμησης, ώστε να μπορείτε να παρακολουθείτε ποιο μέρος είναι αυτό.

Τέλος, η εισαγωγή των εκτυπωτών Belt 3D αλλάζει εντελώς το παιχνίδι όγκου κατασκευής. Αυτές οι συσκευές μπορούν κυριολεκτικά 3D εκτυπώσεις άπειρες αποστάσεις σε έναν άξονα, εφ ‘όσον συνεχίζετε να προμηθεύετε υλικό στο μηχάνημα.

Αυτό, και συγκράτηση της ατελείωτης τρισδιάστατης εκτύπωσης, όπως έγινε σε αυτό το πείραμα όπου επιτεύχθηκε μια εκτύπωση 6M 3D στη συσκευή White Knight.

Επιστροφή στην αρχική ερώτηση, “Πόσο μεγάλο μπορείτε να εκτυπώσετε?” Η απάντηση, όπως γνωρίζετε τώρα, είναι αυτό:

Μοιραστείτε αυτήν την ανάρτηση:

Μήπως το μέγεθος ενός τρισδιάστατου εκτυπωτή έχει σημασία

Э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э

Ы з з з з з з з и и и и п п п п п п з п з з з з з з з з з п. С п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п. ПOчем э э э э э э э э э э э п п п п п п п?

Э э э э э а а а а и е е з з л л л л л л л э э э э э э э э э э э э Κοιτάζοντας το ριμπάγ. С с п п п п п э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э э. Д э э э э д д д и и д д д ρίας н и д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д.

И и з а а а а а а а а ы ы з .. Е е е е д п п ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж п п п п п п п п п п п п п п п п п. Орrρά. Пороннαι.

ПON п п е е а а τροφή пρέφ а а а а а τροφήλου. е е е и τροφή ее же жÉ в в ж и и и и ч ч.

Πόσα μικρά υπάρχουν σε 3D εκτύπωση? Έχουν σημασία?

Ένα Micron αναφέρεται απλώς σε μια μονάδα μέτρησης όπως χιλιοστά και εκατοστά που χρησιμοποιούνται συνήθως στον τομέα της εκτύπωσης 3D. Τα μικρά συνήθως υποδεικνύουν το ύψος ενός μεμονωμένου στρώματος ενός 3D εκτυπωτή και τρισδιάστατης εκτύπωσης. Είναι βασικά οι αριθμοί που χρησιμοποιούνται για τον προσδιορισμό της ποιότητας και της ανάλυσης ενός αντικειμένου που εκτυπώνεται. Εάν λειτουργείτε μέσα στον τρισδιάστατο χώρο εκτύπωσης, πρέπει να ενημερώνεστε πολύ με μετρήσεις μικρών. (Πηγή) Αυτό το άρθρο θα σας εξοπλίσει με τα βασικά γεγονότα που χρειάζεστε για να βελτιώσετε τις γνώσεις σας για τα μικρά και την ανάλυση 3D εκτύπωσης. Ποιος είναι ο συνιστώμενος αριθμός μικρών για εκτύπωση 3D? 100 microns που είναι ισοδύναμα με 0.Ύψος στρώματος 1 mm, συνιστάται ως καλή ανάλυση για εκτύπωση 3D. Είναι αρκετά στη λεπτότερη πλευρά ενός τρισδιάστατου τυπωμένου αντικειμένου, αφού το προεπιλεγμένο μέτρο Micron είναι 0.2mm ή 200 microns.

Σε μια πλευρική σημείωση! Αν εσύ’Αναζητώντας έναν αξιόπιστο και υψηλής ποιότητας εκτυπωτή 3D, συνιστούμε ιδιαίτερα τον επίσημο Ender 3 V2 αναβαθμισμένο 3D εκτυπωτή (σύνδεσμος Amazon). Αυτός ο εκτυπωτής είναι μια αναβαθμισμένη έκδοση του δημοφιλές μοντέλο Ender 3, με μια σειρά από νέα χαρακτηριστικά και βελτιώσεις που καθιστούν ακόμη πιο εύκολο και πιο βολικό στη χρήση. Το Ender 3 V2 είναι μια εξαιρετική επιλογή για αρχάριους, παιδιά και έμπειρους χρήστες.

Βασικά, ένας εκτυπωτής 3D με λιγότερα μικρά έχει υψηλότερη ανάλυση σε σύγκριση με έναν 3D εκτυπωτή με μεγαλύτερο αριθμό μικρών. Για ένα καλό αποτέλεσμα εκτύπωσης, ελέγξτε επίσης τι είναι ο πολυμερισμός ΦΠΑ σε 3D εκτύπωση? SLA & DLP: Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Πίνακας περιεχομένων

• 100 έναντι 50 microns σε 3D εκτύπωση
• Τι είναι ένα καλό πάχος για την εκτύπωση 3D?
  • Συστάσεις πάχους τοίχου για 3D εκτύπωση
  • Συστάσεις πάχους τοίχου
  • Μοντελοποίηση εναπόθεσης συντηγμένων (FDM)
  • Multijet και polyjet
  • Στερεολιθογραφία (SLA)
  • Ανάλυση XY και Z

  100 έναντι 50 microns σε 3D εκτύπωση

  Ας ρίξουμε μια ματιά στη σύγκριση μεταξύ αυτών των δύο κατηγοριών.

  Το Stringing ή το OutCroppings είναι ένα από τα βασικά προβλήματα με την εκτύπωση 3D. Το ύψος και η ανάλυση του στρώματος έχουν μια εντύπωση σε αυτό. Οι εκτυπώσεις 3D στα 100 microns είναι πιο υπεύθυνοι να έχουν ζητήματα γεφύρωσης σε σύγκριση με τις εκτυπώσεις στα 50 microns.

  Η κακή γεφύρωση σε 3D εκτυπώσεις έχει ως αποτέλεσμα κακή ποιότητα, επομένως συνιστάται να διορθώσετε τα ζητήματα γεφύρωσης για καλύτερη ποιότητα.

  Εάν θέλετε να δείτε μια σαφή διαφορά στην σαφήνεια και την ομαλότητα 3D εκτύπωσης, δοκιμάστε να εκτυπώσετε ένα αντικείμενο στα 100 microns και ένα άλλο στα 50 microns. Μια τρισδιάστατη εκτύπωση με λιγότερα μικρά και υψηλότερη ανάλυση έχει λιγότερες ορατές γραμμές, αφού είναι μικρότερες.

  Πάντα να διασφαλίζετε ότι εκτελείτε τακτική συντήρηση του εκτυπωτή σας από την εκτύπωση 3D με λιγότερα μικρά απαιτεί τέλειο 3D εκτυπωτή. Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με αυτό, ανατρέξτε στην ανάρτησή μας σχετικά με το πώς να απαλλαγείτε από τις γραμμές σε 3D εκτύπωση, ρυθμό ροής και Homing σε 3D εκτύπωση.

  Η διαφορά μεταξύ τρισδιάστατης εκτύπωσης στα 100 microns και 50 microns είναι διπλάσια, καθώς πολλά στρώματα πρέπει να εξωθούνται, ουσιαστικά διπλασιάζοντας το χρόνο που απαιτείται για εκτύπωση. Πρέπει να εξισορροπήσετε την ποιότητα των 3D εκτύπωσης και άλλων ρυθμίσεων με το χρόνο που απαιτείται για εκτύπωση.

  Για μια πληρέστερη ιδέα για τον χρόνο εκτύπωσης 3D, ελέγξτε την ανάρτησή μας για το πόσο καιρό χρειάζεται το 3D εκτύπωσης ενός αντικειμένου στο σπίτι?

  Τι είναι ένα καλό πάχος για την εκτύπωση 3D?

  Μία από τις βασικές ζωτικές σκέψεις που πρέπει να λάβετε κατά το σχεδιασμό εξαρτημάτων για την εκτύπωση 3D είναι το πάχος του τοίχου. Ενώ η εκτύπωση 3D ενισχύει απλούστερα πρωτότυπα από ό, τι ποτέ από την άποψη της ταχύτητας και του κόστους, δεν μπορείτε να αγνοήσετε εντελώς το σχεδιασμό για την κατασκευή (DFM).

  Συστάσεις πάχους τοίχου για 3D εκτύπωση

  Υπάρχει ένας περιορισμός στο πόσο λεπτό μπορείτε να σχεδιάσετε ένα χαρακτηριστικό μέρος για 3D εκτύπωση. Και ως εκ τούτου, εισέρχεται στις συστάσεις πάχους τοίχου τρισδιάστατης εκτύπωσης.

  Συστάσεις πάχους τοίχου

  Υπάρχει ένα όριο στο πόσο λεπτό μπορεί να σχεδιαστεί ένα μέρος για την εκτύπωση 3D. Κάτω από το συνιστώμενο ελάχιστο, ένα λεπτότερο τμήμα εκτύπωσης μπορεί να έχει υψηλότερες πιθανότητες αποτυχίας.

  Σύσταση πάχους υλικού
  ΥΛΙΚΟ	Πλανήτης	Κοιλιακούς	ΝΑΪΛΟΝ	Βεροπατιές	ΔΙΑΦΑΝΗΣ	Ακουμπά	Καουτσούκ	Σει- ΣΑΦΗ
  Συνιστώμενος Ελάχιστο πάχος (mm)	1.5	1.5	1.5	1.0	1.0	1.0	2.0	1.0
  ΑΠΟΛΥΤΟΣ Ελάχιστο πάχος (mm)	0.8	0.8	0.8	0.6	0.6	0.6	0.8	0.6

  Το συνιστώμενο ελάχιστο πάχος για κάθε υλικό.

  Ο παραπάνω πίνακας δείχνει το συνιστώμενο ελάχιστο πάχος για κάθε υλικό, εκτός από το συνολικό ελάχιστο πάχος.

  Κάτω από το συνιστώμενο ελάχιστο, όσο πιο λεπτό είναι το σχεδιαστικό σας μέρος, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα ότι κάτι θα πάει στραβά με την εκτύπωση. Οτιδήποτε κάτω από το συνιστώμενο απόλυτο ελάχιστο είναι μη τυποποιημένο.

  Πώς να επιτύχετε το καλύτερο πάχος τοίχου για την εκτύπωση 3D

  Η διατήρηση αυτών των απλών οδηγιών στο μυαλό θα σας βοηθήσει να επιτύχετε το ελάχιστο πάχος τοίχου που χρειάζεστε για τους τοίχους του αντικειμένου σας. (Πηγή)

  Εκχωρήστε ένα πάχος τοίχου σε μοντέλο 3D

  Είναι πολύ σημαντικό να αντιστοιχίσετε ένα πάχος τοίχου σε κάθε επιφάνεια του μοντέλου 3D σας. Το’είναι δυνατό να σχεδιάσετε την επιφάνεια σας χωρίς πάχος τοίχου όταν χρησιμοποιείτε λογισμικό μοντελοποίησης 3D. Ωστόσο, οι εκτυπωτές 3D απαιτούν πληροφορίες σχετικά με το πάχος του τοίχου του αντικειμένου εκτύπωσης σας. Επομένως, είναι σημαντικό να ορίσετε το πάχος του τοιχώ.

  Τα περισσότερα προβλήματα εκτύπωσης 3D μπορούν να επαναληφθούν λόγω προβλημάτων γύρω από το πάχος τοίχου. Το μικρότερο εκτυπώσιμο πάχος τοιχώματος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την επιλογή του υλικού εκτύπωσης 3D.

  Πριν αρχίσετε να σχεδιάζετε το μοντέλο 3D σας, πρέπει να γνωρίζετε τις βασικές θεμελιώδεις οδηγίες για το υλικό εκτύπωσης 3D που επιλέγετε.

  Επιλέξτε το σωστό ελάχιστο πάχος τοίχου για την εκτύπωση 3D

  Σε περίπτωση που επιλέξετε να εκτυπώσετε χρησιμοποιώντας ένα ισχυρό υλικό όπως το τιτάνιο (0.4 mm) ή υψηλό λεπτομερές ανοξείδωτο χάλυβα (0.3 mm), μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αρκετά ελάχιστο πάχος τοίχου. Ωστόσο, συνιστούμε να κάνετε τους τοίχους ελαφρώς παχύτερους να είναι στην ασφαλέστερη πλευρά.

  Το ελάχιστο πάχος τοίχου που επιλέγετε να χρησιμοποιήσετε μπορεί να εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το σχεδιασμό και τη δομή του μοντέλου 3D. Σε περίπτωση που επιλέγετε να εκτυπώσετε σε υψηλό λεπτομερές ανοξείδωτο χάλυβα, η κατακόρυφη επιφάνεια τοίχου 5 mm² απαιτεί μόνο 0.Πάχος τοιχώματος 33 mm, ενώ η κατακόρυφη επιφάνεια τοιχώ.

  Μια οριζόντια επιφάνεια τοίχου με περιοχή 100 mm² θα απαιτούσε πάχος τοίχου 2 mm. Σε αυτή την περίπτωση, η ευθυγράμμιση της επιφάνειας του τοίχου (οριζόντια ή κάθετη) και το μέγεθος είναι ζωτικής σημασίας για τον προσδιορισμό του ελάχιστου πάχους του τοίχου σας.

  Συνιστώμενο πάχος τοίχου για 3D εκτύπωση

  Οι περισσότεροι εκτυπωτές μπορούν να εκτυπώσουν σχετικά λεπτές σε πολύχρωμες, ωστόσο, αυτό δεν σημαίνει ότι αυτό’είναι μια καλή ιδέα να εκτυπώσετε πολύ ωραία τοίχους. Κατά τη διάρκεια του φινιρίσματος και της ναυτιλίας, υπάρχει πιθανότητα ότι τμήματα του αντικειμένου σας με πάχος τοίχου κάτω από 1.5 mm θα σπάσουν.

  Για ορισμένα υλικά, τα βαριά, μακροχρόνια αντικείμενα μπορεί να σπάσουν όταν έχουν σχεδιαστεί πολύ λεπτό. Σε περίπτωση που το μοντέλο 3D εκτύπωσης σας περιλαμβάνει εύθραυστα μέρη όπως τα τεντωμένα όπλα, προσπαθήστε να προσθέσετε δομές υποστήριξης ως μέρος του σχεδίου σας.

  Ποτέ μην αγνοείτε τη βαρύτητα κατά το σχεδιασμό του μοντέλου 3D σας. Συνιστάται να χρησιμοποιείτε λυγισμένα όπλα που κρατά κάθε στοιχείο που αγγίζει το έδαφος.

  Με λίγα λόγια, η επίτευξη ενός τέλειου πάχους τοίχου απαιτεί τα εξής:

  • Πρώτον, πρέπει να ξέρετε πώς να ορίσετε ένα πάχος τοίχου σε κάθε επιφάνεια του μοντέλου σας. Αυτό είναι ένα σημαντικό βήμα κατά την προετοιμασία της εκτύπωσης 3D σας.
  • Το συνιστώμενο πάχος τοίχου εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το εκτυπωτικό υλικό. Πρέπει να διαβάσετε έντονα τους οδηγούς σχεδίασης για το υλικό σας επιλογής, μην ξεχνάτε ότι το μέγιστο πάχος τοίχου μπορεί να προκαλέσει προβλήματα σε ορισμένες περιπτώσεις.
  • Πάρτε το χρόνο σας για να αναλύσετε το σχέδιό σας. Σε περίπτωση που έχει ασθενέστερες περιοχές, σκεφτείτε την υποστήριξη τέτοιων τμημάτων. Επίσης, γνωρίζετε ότι το απαιτούμενο πάχος τοίχου θα επηρεαστεί σε μεγάλο βαθμό από το μέγεθος του αντικειμένου σχεδιασμού σας.
  • Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ηλεκτρονικά εργαλεία όπως το Materialize Cloud για να ελέγξετε αυτόματα το πάχος του τοίχου σας για ένα σχέδιο της επιλογής σας.

  Πόσο μικρό μπορεί να εκτυπώσει τρισδιάστατο εκτυπωτή σε μικρά?

  Ένας εκτυπωτής 3D FDM είναι ικανός να εκτυπώνει τρισδιάστατο μοντέλο εκτυπώνεται τόσο μικρό όσο η διάμετρος του ακροφυσίου (0.15 χιλιοστά). Με εκτυπωτή ρητίνης, μπορείτε να επιλέξετε επιλογές ύψους στρώματος που κυμαίνονται μεταξύ 25 και 300 μικρών. (Πηγή)

  Ποιο είναι το ψήφισμα στην εκτύπωση 3D?

  Όταν εξετάζετε την ανάλυση εκτύπωσης 3D, το ύψος του στρώματος του σχεδίου είναι ένα τυπικό μέτρο για τον καθορισμό της ανάλυσης εκτύπωσης σας. Ωστόσο, πιστεύοντας ότι αυτή είναι η όλη έννοια της ανάλυσης εκτύπωσης σας είναι λανθασμένη. Μια καλή ανάλυση στην εκτύπωση 3D είναι πολύ περισσότερο από το ύψος του στρώματος.

  Η ικανότητα ύψους 3D εκτυπωτή ποικίλλει, που κυμαίνεται μεταξύ 10 μικρών και 300 μικρών, ανάλογα με το μέγεθος του 3D εκτυπωτή σας.

  Τι είδους εκτυπωτής 3D έχει την καλύτερη ανάλυση?

  Υπάρχει ένα τεράστιο εύρος τεχνολογιών 3D εκτύπωσης, με κάθε ελαφρώς διαφορετική από τις άλλες με βάση την ανάλυση του τελικού προϊόντος. Η τεχνολογία 3D εκτύπωσης είναι θεμελιώδης όταν καθορίζουμε τον τύπο του 3D εκτυπωτή με την καλύτερη ανάλυση στην αγορά.

  Μοντελοποίηση εναπόθεσης συντηγμένων (FDM)

  Η μοντελοποίηση της συντηγμένης εναπόθεσης είναι βασικά μια τεχνολογία 3D εκτύπωσης που παράγει εξαρτήματα μέσω εξώθησης. Περιλαμβάνει την τήξη και την εξώθηση του θερμοπλαστικού νήματος μέσω ενός ακροφυσίου κεφαλής εκτύπωσης 3D στην πλατφόρμα κατασκευής σας.

  FDM’Η ανάλυση S ελέγχεται βασικά από τη διάμετρο του ακροφυσίου εξώθησης του εκτυπωτή σας και της κίνησης του βηματικού κινητήρα. Ωστόσο, η δυναμική της λιωμένης πλαστικής ροής μπορεί επίσης να επηρεάσει αυτή την ανάλυση.

  Multijet και polyjet

  Το Multijet και το Polyjet είναι δύο σχετικές τεχνολογίες εκτύπωσης 3D. Οι δύο λειτουργούν σαν εκτυπωτής μήτρας κουκκίδων, χρησιμοποιώντας ένα φως UV για να θεραπεύσει τη ρητίνη και τα πλέγματα κουκκίδων για να πετάξει ρητίνη σε πλατφόρμα κατασκευής. Η επίλυσή τους βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στο DPI. Οι περισσότερες κουκίδες είναι διαθέσιμες σε μια περιοχή, τόσο πιο λεπτή είναι η ανάλυση εκτύπωσης.

  Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι το multijet έχει πάντα υψηλότερη ανάλυση σε σύγκριση με το polyjet λόγω του κράτους στην οποία κάθε τεχνολογία εκτύπωσης καταθέτει το υλικό της.

  Στερεολιθογραφία (SLA)

  Αυτή είναι μια άλλη τεχνολογία εκτύπωσης 3D που χρησιμοποιεί UV φως και ρητίνη. Η ανάλυση εκτυπωτή SLA 3D καθορίζεται από το μέγεθος και τη διάμετρο της ακτίνας UV. Έχει σκοπό να επιτύχει μια λεπτότερη ανάλυση XY, επειδή δεν βασίζεται στην ακριβή εναπόθεση υλικών από την κεφαλή εκτύπωσης και τη δυναμική της λιωμένης πλαστικής ροής ροής. (Πηγή)

  Πώς καθορίζετε την ανάλυση ενός εκτυπωτή 3D?

  Η ανάλυση είναι ένας τρόπος που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε για να μετρήσετε την ποιότητα εκτύπωσης του εκτυπωτή 3D σας. Ωστόσο, δεν υπάρχει πρότυπο που οι κατασκευαστές όλων των 3D εκτυπωτών παραμένουν. Ο καθένας τείνει να καθορίζει την ανάλυση χρησιμοποιώντας διαφορετικές παραμέτρους.

  Δεδομένου ότι οι 3D εκτυπωτές εκτυπώνουν σε διαστάσεις X, Y και Z, χρειάζεστε μερικούς αριθμούς για να καθορίσετε τον εκτυπωτή σας’ψήφισμα.

  Ανάλυση XY και Z

  Οι διαστάσεις XY και Z σε εκτύπωση 3D καθορίζουν όλα μια καλή ανάλυση εκτύπωσης. (Πηγή) Η διάσταση XY είναι η κίνηση του ακροφυσίου του εκτυπωτή εμπρός και πίσω μέσα σε ένα μόνο στρώμα. Η εκτύπωση 3D θα είναι καλής ποιότητας, καθαρής και ομαλής εάν το ύψος του στρώματος XY διαστάσεων έχει ρυθμιστεί σε ανάλυση μεσαίου μεγέθους όπως 100 microns. Αυτό είναι ίσο με 0.Διάμετρος ακροφυσίου 1 mm.

  Η διάσταση z συσχετίζεται με την τιμή που λέει στον εκτυπωτή σας για το πάχος κάθε στρώματος της εκτύπωσης 3D. Αυτός ο κανόνας ισχύει επίσης από την άποψη του αριθμού των μικρών. Όσο λιγότερα είναι τα μικρά, τόσο υψηλότερη είναι η ανάλυση εκτύπωσης.

  Πρέπει να ρυθμίσετε τα μικρά διατηρώντας το μέγεθος του ακροφυσίου του εκτυπωτή σας στο μυαλό. Σε περίπτωση που η διάμετρος του ακροφυσίου του εκτυπωτή σας είναι 0.4 mm (400 microns), το ύψος του στρώματος πρέπει να κυμαίνεται μεταξύ 25% -75% της διαμέτρου του ακροφυσίου εκτυπωτή σας.

  Το εύρος μεταξύ 0.2 mm-0.Το ύψος στρώματος 3 mm θεωρείται το καλύτερο ύψος για 0.Διάμετρο ακροφυσίου 4 mm. Η εκτύπωση σε αυτό το ύψος παρέχει ισορροπημένη ανάλυση, ταχύτητα και επιτυχία εκτύπωσης.

  Τύλιξε

  Τώρα που γνωρίζετε καλά τα μικρά και την ακρίβεια όσον αφορά την ανάλυση που αναμένετε να επιτύχετε κατά την εκτέλεση 3D εκτύπωσης χρησιμοποιώντας διαφορετικές τεχνολογίες, ενδέχεται να αφεθεί να κρέμεται μεταξύ της επιλογής της καλύτερης τεχνολογίας για τις ανάγκες σας?

  Όχι! Στο 3D Print Schooling, θα σας βοηθήσουμε να μάθετε διαφορετικές τεχνολογίες 3D εκτύπωσης και να σας καθοδηγήσουμε στην καλύτερη τεχνολογία για να επιλέξετε κατά το σχεδιασμό και την εκτύπωση των μοντέλων 3D σας.

  Είμαι ένας πολύ καλά έμπειρος πολιτικός μηχανικός Techie που ενδιαφέρεται εκτενώς για την τεχνολογία 3D εκτύπωσης και ακόμη πιο αιχμαλωτισμένο από το δυναμικό των δομών που μπορούν να εκτυπώσουν 3D εκτύπωσης

  Πρόσφατες δημοσιεύσεις

  Το ακροφύσιο 3D εκτυπωτή γενικά παράγει εκτυπώσεις όπου αντί για συμπαγές πλαστικό, υπάρχει τριχωτό, αράχνης ή stringy πλαστικό. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ο ίδιος ονομάζεται μερικές φορές stringing. Το χύμα είναι.

  Η αντίσταση στη θερμότητα είναι ένα απαραίτητο χαρακτηριστικό των 3D εκτυπώσεων που παράγονται για υπαίθρια χρήση. Οι ABS και ASA έχουν υψηλές θερμοκρασίες μεταβατικής γυάλας, οπότε δεν θα λιώσει στον ήλιο. Αυτό τους καθιστά επαρκείς.

  

  Οι διαφημίσεις αναφέρουν αυτήν τη διαφήμιση

  Σχετικά με εμάς

  Μ.Jallad και Othman. A είναι πολιτικοί μηχανικοί και ενθουσιώδες 3D εκτύπωσης. Εκτός από τους πολιτικούς μηχανικούς, ο Jallad είναι επίσης ξεχωριστός πτυχιούχος επιχειρήσεων από το Strathclyde και ο Othman είναι κάτοχος μεταπτυχιακού μεταπτυχιακού δίπλωμα στη διαχείριση έργων.

  Ξεκινήσαμε αυτό το blog για να μοιραστούμε το ταξίδι και τις γνώσεις μας σε εφαρμογές και δυνατότητες εκτύπωσης 3D.

  Η τρισδιάστατη εκτύπωση δεν είναι τόσο απλή όσο ακούγεται, ειδικά όταν πρόκειται για αρχάριους που προσπαθούν να μάθουν ή να το διδάξουν.
  Αυτός ο ιστότοπος είναι να βοηθήσει τα σχολεία, τους δασκάλους, τους φοιτητές, τους γονείς και τις επιχειρήσεις να μαθαίνουν αποτελεσματικά, να συμμετέχουν και να διδάσκουν 3D εκτύπωση και να την αξιοποιήσουν στην κατασκευή και τις εφαρμογές Indutrial.

  

  Σχετικά με εμάς αναφέρουμε αυτήν τη διαφήμιση

  

  Οι διαφημίσεις αναφέρουν αυτήν τη διαφήμιση

  • Οροι και Προϋποθέσεις
  • Πολιτική απορρήτου
  • Σχετικά με εμάς