Περίληψη:

Η συγκόλληση είναι μια διαδικασία κατασκευής που ενώνει δύο ή περισσότερα μέταλλα χρησιμοποιώντας θερμότητα, πίεση ή και τα δύο για να σχηματίσουν ένα ισχυρό, μόνιμο δεσμό. Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι συγκόλλησης, αλλά όλοι περιλαμβάνουν την τήξη των μετάλλων για τη δημιουργία συγκολλημένων αρθρώσεων. Τα πιο συχνά συγκολλημένα υλικά είναι επίσης μέταλλα, αλλά είναι επίσης δυνατή η συγκόλληση πλαστικών και ξύλου. Υπάρχουν διαφορετικές μέθοδοι συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης ARC, της συγκόλλησης Mig/Mag, της συγκόλλησης TIG και της συγκόλλησης με θωρακισμένο μέταλλο τόξου. Κάθε μέθοδος έχει τα δικά της μοναδικά χαρακτηριστικά και εφαρμογές.

Βασικά σημεία:

• Η συγκόλληση είναι μια διαδικασία σύνδεσης μετάλλων χρησιμοποιώντας θερμότητα, πίεση ή και τα δύο.
• Η σύγχρονη συγκόλληση πρωτοστάτησε το 1800 από τον Sir Humphry Davy.
• Τα υλικά συγκόλλησης περιλαμβάνουν μέταλλα και θερμοπλαστικά.
• Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι συγκόλλησης, όπως η συγκόλληση ARC, η συγκόλληση Mig/Mag, η συγκόλληση TIG και η συγκόλληση με θωράκιση μεταλλικού τόξου.
• Η συγκόλληση ARC χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρικό τόξο για να δημιουργήσει θερμότητα μεταξύ του ηλεκτροδίου και του μέταλλο που θα συγκολληθεί.
• Η συγκόλληση Mig/Mag χρησιμοποιεί ένα συνεχές ηλεκτρόδιο σύρματος και αέριο θωράκισης.
• Το TIG Welding χρησιμοποιεί ένα μη καταναγκαστικό ηλεκτρόδιο βολφραμίου και ένα αέριο αδρανής θωράκισης.
• Το θωρακισμένο μεταλλικό τόξο χρησιμοποιεί ένα αναλώσιμο μεταλλικό ηλεκτρόδιο με επικάλυψη ροής.
• Κάθε μέθοδος συγκόλλησης έχει τα δικά της μοναδικά χαρακτηριστικά και εφαρμογές.

Ερωτήσεις:

1. Τι είναι η συγκόλληση?

Η συγκόλληση είναι μια διαδικασία κατασκευής που ενώνει δύο ή περισσότερα μέταλλα χρησιμοποιώντας θερμότητα, πίεση ή και τα δύο για να σχηματίσουν ένα ισχυρό, μόνιμο δεσμό.

2. Ποιος πρωτοστάτησε στη σύγχρονη συγκόλληση?

Ο Sir Humphry Davy πρωτοστάτησε στη σύγχρονη συγκόλληση το 1800.

3. Ποια υλικά μπορούν να συγκολληθούν?

Τα υλικά συγκόλλησης περιλαμβάνουν μέταλλα και θερμοπλαστικά.

4. Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι μεθόδων συγκόλλησης?

Οι διάφοροι τύποι μεθόδων συγκόλλησης περιλαμβάνουν τη συγκόλληση τόξου, τη συγκόλληση Mig/Mag, τη συγκόλληση TIG και τη συγκόλληση θωρακισμένου μεταλλικού τόξου.

5. Πώς λειτουργεί η συγκόλληση τόξου?

Τα έργα συγκόλλησης τόξου δημιουργώντας θερμότητα μεταξύ του ηλεκτροδίου και του μετάλλου που θα συγκολληθούν χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό τόξο.

6. Τι είναι η συγκόλληση Mig/Mag?

Η συγκόλληση Mig/Mag είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί ένα συνεχές ηλεκτρόδιο σύρματος και αέριο θωράκισης για να δημιουργήσει μια συγκόλληση.

7. Τι είναι η συγκόλληση TIG?

Το TIG Welding είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί ένα μη καταναγκαστικό ηλεκτρόδιο βολφραμίου και ένα αέριο αδρανής θωράκισης για τη δημιουργία συγκόλλησης.

8. Τι είναι το θωρακισμένο μεταλλικό τόξο συγκόλληση?

Η θωρακισμένη συγκόλληση με μεταλλικό τόξο είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί ένα μεταλλικό ηλεκτρόδιο με επικάλυψη με ροή για να δημιουργήσει συγκόλληση.

9. Ποια μέθοδος συγκόλλησης είναι κατάλληλη για αεροδιαστημικές και αυτοκινητοβιομηχανίες?

Η συγκόλληση TIG είναι κατάλληλη για αεροδιαστημικές και αυτοκινητοβιομηχανίες.

10. Ποιες είναι μερικές κοινές εφαρμογές συγκόλλησης?

Οι συνήθεις εφαρμογές συγκόλλησης περιλαμβάνουν βιομηχανική συγκόλληση, κατασκευή, κατασκευή και τομέα αυτοκινήτων.

11. Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν τη διαδικασία συγκόλλησης?

Παράγοντες όπως η ανάγκη για συγκεκριμένα πρόσθετα εργαλεία, τα αέρια θωράκισης, τα ηλεκτρόδια συγκόλλησης και το υλικό πλήρωσης επηρεάζουν τη διαδικασία συγκόλλησης.

12. Ποιος είναι ο κύριος παράγοντας διαφοροποίησης μεταξύ της συγκόλλησης και της συγκόλλησης/συγκόλλησης?

Στη συγκόλληση, τα βασικά υλικά λιωθούν, ενώ στη συγκόλληση και τη συγκόλληση, μόνο το υλικό πλήρωσης λιώνει.

13. Ποιο είναι το κύριο πλεονέκτημα της συγκόλλησης?

Η συγκόλληση μπορεί να είναι ισχυρότερη από τα γονικά μέταλλα.

14. Ποιο είναι το πιο συχνά συγκολλημένο υλικό?

Τα μέταλλα είναι τα πιο συχνά συγκολλημένα υλικά.

15. Τι κάνει τη συγκόλληση TIG μια ευπροσάρμοστη διαδικασία?

Το TIG Welding έχει πολλά ρυθμιζόμενα χαρακτηριστικά και λειτουργίες, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορες εφαρμογές.

Βασικά στοιχεία συγκόλλησης – Μηχανή μετάλλου

Είτε το έχετε δει σε τηλεοπτικές εκπομπές αυτοκινήτων είτε στο τοπικό σας κατάστημα, βλέποντας αυτό το φως και ακούγοντας τη σταθερή κροτάλ. Είναι πάντα εντυπωσιακό το γεγονός ότι οι επαγγελματίες βρίσκονται όμορφες χάντρες και η εμφάνιση της σωστής τεχνικής συγκόλλησης TIG είναι πραγματικά ένα έργο τέχνης. Είναι αυτή η βελτίωση της τεχνικής που παίρνει λίγο χρόνο για να κατακτήσει, ωστόσο, η έναρξη είναι εξαιρετικά εύκολο και κάτι που κάθε κεφάλι εργαλείων πρέπει να δοκιμάσει τουλάχιστον μία φορά. Εδώ είναι ένα βασικό αστάρι για το πώς να εισέλθετε στον κόσμο της συγκόλλησης.

Συγκόλληση – Εξηγούνται 12 τύποι

Η συγκόλληση είναι μια διαδικασία κατασκευής που ενώνει δύο ή περισσότερα μέταλλα χρησιμοποιώντας θερμότητα, πίεση ή και τα δύο για να σχηματίσουν ένα ισχυρό, μόνιμο δεσμό. Τα υλικά συγκολλητής περιλαμβάνουν γενικά μέταλλα και θερμοπλαστικά, αλλά είναι επίσης δυνατά η συγκόλληση άλλων υλικών όπως το ξύλο.

Η σύγχρονη συγκόλληση πρωτοστάτησε το 1800 όταν ο Sir Humphry Davy χτύπησε ένα ηλεκτρικό τόξο χρησιμοποιώντας μια μπαταρία και δύο ηλεκτρόδια άνθρακα. Από τότε, η συγκόλληση έχει εξελιχθεί σε εξαιρετικά ευπροσάρμοστες μορφές, ανοίγοντας το δρόμο για τη χρήση της σε μια ποικιλία εφαρμογών, από μικρά έργα DIY έως συγκροτήματα παραγωγής μεγάλης κλίμακας.

Διαφορετικές διαδικασίες συγκόλλησης είναι ένα βασικό στοιχείο στους περισσότερους κλάδους της βιομηχανίας και επομένως, ας’να καταλάβετε πώς λειτουργούν αυτά και οι αρχές πίσω τους.

Πίνακας περιεχομένων κρύβω

Πώς λειτουργεί η συγκόλληση?

Η συγκόλληση είναι μια διαδικασία υψηλής θερμοκρασίας που λιώνει τα βασικά υλικά. Αυτός είναι και ο κύριος παράγοντας διαφοροποίησης από τη συγκόλληση και τη συγκόλληση όπου λιωθεί μόνο το υλικό πλήρωσης και δεν συμβαίνει η σύντηξη μεταξύ των γονικών υλικών.

Έργα συγκόλλησης συμμετέχοντας δύο ή περισσότερα κομμάτια μαζί σε υψηλές θερμοκρασίες. Η θερμότητα προκαλεί μια ομάδα συγκόλλησης λιωμένου υλικού που μετά από ψύξη, στερεοποιείται ως ένα κομμάτι, σχηματίζοντας συγκόλληση. Η συγκόλληση μπορεί να είναι ακόμη ισχυρότερη από τα γονικά μέταλλα.

Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι συγκόλλησης, αλλά όλα αυτά περιλαμβάνουν θερμότητα ή πίεση για να λιώσουν τα μέταλλα για να δημιουργήσουν συγκολλημένες αρθρώσεις. Η πηγή θερμότητας ή πίεσης μπορεί να ποικίλει ανάλογα με την εφαρμογή και το χρησιμοποιούμενο υλικό.

Τα μέταλλα είναι γνωστά ως τα πιο συχνά συγκολλημένα υλικά, λαμβάνοντας υπόψη τις εύκολες και απλές αρχές συγκόλλησης τους. Η πλαστική συγκόλληση είναι επίσης αρκετά διαδεδομένη, αλλά το ξύλο συγκόλλησης είναι ακριβώς στην εκκολαπτόμενη φάση του.

Η διαδικασία συγκόλλησης επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες, όπως η ανάγκη για συγκεκριμένα πρόσθετα εργαλεία, τα αέρια θωράκισης, τα ηλεκτρόδια συγκόλλησης και το υλικό πλήρωσης. Αφήνω’S εξετάστε πιο προσεκτικά μερικές από τις πιο συνηθισμένες μεθόδους συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται σήμερα και μάθετε τι κάνει το καθένα από αυτά μοναδικά.

Διαφορετικοί τύποι συγκόλλησης

Αν και η θεμελιώδης έννοια της συγκόλλησης είναι μάλλον απλή, τις κατηγοριοποιούμε από την πηγή ενέργειας που χρησιμοποιείται. Καθώς σπάζουμε αυτές τις υποκατηγορίες ακόμη περισσότερο, μπορούμε να βουτήξουμε βαθύτερα στις αρχές λειτουργίας πίσω από κάθε ξεχωριστή μέθοδο.

Τόξο συγκόλληση

Η συγκόλληση ARC περιλαμβάνει μερικές από τις πιο γνωστές διαδικασίες συγκόλλησης και αυτές είναι πιθανότατα αυτό που έρχεται στο μυαλό κατά την απεικόνιση της διαδικασίας συγκόλλησης εν γένει. Σε αυτές τις διαδικασίες, ένα ηλεκτρικό τόξο παράγει θερμότητα μεταξύ του ηλεκτροδίου και του μέταλλο που θα συγκολληθεί. Το ηλεκτρόδιο μπορεί να είναι αναλώσιμο ή μη καταναλώσιμο και η πηγή ενέργειας του μπορεί να ποικίλει από εναλλασσόμενο (AC) σε άμεσο ρεύμα (DC).

Συγκόλληση Mig/Mag

Η συγκόλληση αέρια μετάλλου (GMAW), επίσης γνωστή ως συγκόλληση Mig/Mag (μεταλλικό αέριο/μεταλλικό αέριο), χρησιμοποιεί ένα συνεχές ηλεκτρόδιο συρμάτινου που τροφοδοτείται μέσω όπλου συγκόλλησης. Καθώς το ηλεκτρικό τόξο λιώνει το καλώδιο ηλεκτροδίου, στη συνέχεια συγχωνεύεται μαζί με τα βασικά μέταλλα στην πισίνα συγκόλλησης.

Το αέριο θωράκισης παρέχεται ταυτόχρονα στην περιοχή συγκόλλησης για τη δημιουργία ενός προστατευτικού στρώματος από την ατμοσφαιρική μόλυνση.

Η απλότητα αυτής της τεχνικής συγκόλλησης επιτρέπει να είναι μια από τις προτιμώμενες επιλογές για τη βιομηχανική συγκόλληση, την κατασκευή, την κατασκευή και για τον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας. Το GMAW έχει αντικαταστήσει λίγο πολύ τη συγκόλληση ατομικού υδρογόνου (AHW), κυρίως λόγω της διαθεσιμότητας φθηνών αδρανών αερίων.

Συγκόλληση Tig

Η συγκόλληση αερίου Gungsten Inert χρησιμοποιεί ένα μη καταναγκαστικό ηλεκτρόδιο βολφραμίου και ένα αέριο αδρανής θωράκισης. Σε αντίθεση με τη συγκόλληση Mig/Mag, η χρήση ξεχωριστού μεταλλικού πλήρωσης σε συγκολλήσεις TIG είναι προαιρετική και εξαρτάται από το έργο.

Η διαδικασία συγκόλλησης τόξου (GTAW) δημιουργεί ακριβείς συγκολλήσεις και υψηλής ποιότητας συγκολλήσεις με μεγάλη διείσδυση καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορες εφαρμογές, όπως η αεροδιαστημική και η αυτοκινητοβιομηχανία. Ενώ η συγκόλληση TIG έχει μια πιο απότομη καμπύλη μάθησης από τη συγκόλληση MIG, τα πολλά ρυθμιζόμενα χαρακτηριστικά και οι λειτουργίες ενός συγκολλητή TIG καθιστούν μια πολύ ευπροσάρμοστη διαδικασία.

Συγκόλληση θωρακισμένου μεταλλικού τόξου

Η συγκόλληση θωρακισμένου μεταλλικού τόξου (SMAW) επίσης γνωστή ως χειροκίνητη συγκόλληση τόξου (MMAW/MMA) ή απλά κολλήσει συγκόλληση, χρησιμοποιεί ένα αναλώσιμο μεταλλικό ηλεκτρόδιο με επικάλυψη ροής για να ενώσει τα μέταλλα.

Καθώς χτυπάμε το ηλεκτρόδιο με το βασικό μέταλλο, δημιουργεί ένα τόξο που λιώνει τα υλικά στην πισίνα συγκόλλησης. Η ροή απελευθερώνει ένα αέριο θωράκισης για να προστατεύσει το μέταλλο συγκόλλησης από μόλυνση. Οι καταθέσεις σκωρίας αφαιρούνται μετά τη διαδικασία ψύξης χρησιμοποιώντας κοινά εργαλεία καταστημάτων, όπως μια βούρτσα καλωδίων.

Το Smaw είναι μια αξιόπιστη διαδικασία συγκόλλησης που προσφέρει ευελιξία στη συγκόλληση διαφορετικών μετάλλων και σε διάφορες καταστάσεις. Το’S επίσης φορητό και ελαφρύ, χωρίς ανάγκη για δεξαμενή αερίου όπως με μερικές από τις άλλες μεθόδους συγκόλλησης που αναφέρθηκαν προηγουμένως. Το ηλεκτρόδιο συγκόλλησης έρχεται ως ράβδο συγκόλλησης, καθιστώντας το ιδανικό για σφιχτά διαστήματα και αμήχανη συγκόλληση θέσεις.

Συγκόλληση τόξου Flux-Cored

Η συγκόλληση τόξου (FCAW) είναι μια αυτόματη ή ημιαυτόματη διαδικασία που χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρόδιο συγκόλλησης που περιέχει έναν πυρήνα ροής που λειτουργεί ως παράγοντας θωράκισης. Η πρόσθετη προστασία από τους μολυντές ονομάζεται διπλό θωρακισμένο FCAW, όπου χρησιμοποιείται ένα αέριο θωράκισης μαζί με το ηλεκτρόδιο με ροή με ροή.

Το FCAW είναι κατάλληλο για τα σιδηρούχα μέταλλα και τις λειτουργίες που απαιτούν ελάχιστα προ-καθαρισμό. Χρησιμοποιείται καλύτερα για επισκευές, σωλήνες, ναυπηγική, υπαίθρια και υποβρύχια συγκόλληση λόγω της απίστευτης προστασίας του από εξωτερικές συνθήκες.

Παρόλο που το FCAW και το GMAW είναι δύο ξεχωριστοί τύποι συγκόλλησης, η μόνη σημαντική διαφορά έγκειται στη θωράκιση της ζώνης συγκόλλησης χρησιμοποιώντας ηλεκτρόδια και αέρια θωράκισης.

Χρησιμοποίησε το δικό σου .Αρχεία STP για να λάβετε ένα άμεσο απόσπασμα κατασκευής στο διαδίκτυο

• Απόσπασμα σε δευτερόλεπτα
• Σύντομοι χρόνοι παράδοσης
• Παράδοση από Fractory

Συγκόλληση σε αέριο

Η συγκόλληση αερίου ή η συγκόλληση οξυίου καυσίμου είναι μία από τις παλαιότερες μορφές συγκόλλησης με βάση τη θερμότητα που χρησιμοποιεί αέρια οξυγόνου και καυσίμου για να ενταχθούν σε μεταλλικές επιφάνειες. Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης χρησιμοποιεί συνήθως ακετυλένιο ή βενζίνη ως αέριο καυσίμου, το οποίο το καθιστά γνωστό ως οξυακετυλενίου, συγκόλληση οξυ-γασολίνης. Άλλα αέρια, όπως το υδρογόνο και το προπάνιο, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επίστρωση και τη συγκόλληση μη σιδηρούχων μετάλλων, αλλά δεν παράγουν αρκετή θερμότητα για να λιώσουν χάλυβα.

Μια μοναδική ιδιότητα της συγκόλλησης αερίου είναι ότι δεν το κάνει’να τρέχει σε ηλεκτρική ενέργεια, καθιστώντας την βιώσιμη επιλογή αν δεν είναι’διαθέσιμο. Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης επιτρέπει τη σύντηξη μεταξύ σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων και επιτρέπει τη συγκόλληση τόσο των λεπτών μεταλλικών τμημάτων όσο και των πλακών χάλυβα. Η διαδικασία είναι σχετικά εύκολη στην εκμάθηση και χαμηλού κόστους στη φύση.

Ο ίδιος εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κοπή καυσίμου οξυΐας κατά τη ρύθμιση της ροής αερίου για να χειριστεί το προφίλ φλόγας.

Συγκόλληση πλάσματος

Συγκόλληση πλάσματος τόξου

Η συγκόλληση του τόξου πλάσματος λειτουργεί σε παρόμοια έννοια με τη συγκόλληση TIG, αλλά ο φακός έχει σχεδιαστεί με τρόπο που το αδρανές αέριο εξέρχεται από το ακροφύσιο σε υψηλότερη ταχύτητα σε μια στενή και περιορισμένη διαδρομή. Το πλάσμα δημιουργείται καθώς το τόξο χτυπάται με το αδρανές αέριο, ιονίζοντας καθώς ρέει στην περιοχή. Αυτό οδηγεί σε θερμοκρασίες συγκόλλησης μέχρι 28000 ° C, οι οποίες μπορούν να λιώσουν οποιοδήποτε μέταλλο. Οι υψηλές θερμοκρασίες λειτουργίας των φακών πλάσματος (μαζί με τους φακούς αερίου), επιτρέπουν τη χρήση των διαδικασιών για συγκόλληση και κοπή.

Η συγκόλληση στο πλάσμα είναι μια από τις καθαρότερες τεχνικές συγκόλλησης, καθώς η εξαιρετικά συγκεντρωμένη θερμότητα δημιουργεί ένα στενό σφαιρίδιο, πράγμα που έχει ως αποτέλεσμα ελάχιστη ψεκασμό. Το’S Ιαν. Η συγκόλληση στο πλάσμα είναι μία από τις πιο αναζητημένες αυτοματοποιημένες διαδικασίες συγκόλλησης, καθώς λειτουργεί με χαμηλό κόστος λειτουργίας, παρέχοντας ταυτόχρονα ακριβείς και τακτοποιημένες συγκολλήσεις.

Βυθισμένη συγκόλληση τόξου

Βυθισμένη συγκόλληση τόξου

Η βυθισμένη συγκόλληση τόξου (SAW) λειτουργεί παρόμοια με το Smaw, το οποίο προστατεύει το μέταλλο συγκόλλησης χρησιμοποιώντας ροή. Η τεχνολογία συγκόλλησης πίσω από αυτή τη αυτόματη ή ημιαυτόματη διαδικασία συγκόλλησης χρησιμοποιεί ξεχωριστή χοάνη ροής που καταθέτει το Gromular Filler Metal στη συγκόλληση.

Αυτή η τεχνική συγκόλλησης δημιουργεί σταθερές και καθαρές συγκολλήσεις, γεγονός που το καθιστά καλύτερο από τις περισσότερες συμβατικές διαδικασίες χειροκίνητης συγκόλλησης. Το’είναι μια εξαιρετική επιλογή για μέταλλα όπως νικέλιο, χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα και χρησιμοποιείται συχνά για σωλήνες κατασκευής, σκάφη πίεσης και λέβητες.

Συγκόλληση αντίστασης

Η αντίσταση ή η συγκόλληση πίεσης χρησιμοποιεί την εφαρμογή πίεσης και ρεύματος μεταξύ δύο μεταλλικών επιφανειών για τη δημιουργία σύντηξης. Τα τεμάχια εργασίας τοποθετούνται σε επαφή μαζί με υψηλή πίεση με ένα ρεύμα που διέρχεται από το σημείο επαφής. Η αντίσταση στα μέταλλα δημιουργεί θερμότητα που συγχωνεύει τις μεταλλικές επιφάνειες του τεμαχίου εργασίας.

Συγκόλληση σημείων

Η συγκόλληση SPOT Resistance (RSW) χρησιμοποιεί δύο ηλεκτρόδια για να πιέσετε μαζί τα αλληλεπικαλυπτόμενα μέταλλα ενώ ένα ρεύμα συγκόλλησης εφαρμόζεται μέσω των ανθεκτικών μετάλλων. Δημιουργείται θερμότητα και οι μεταλλικές επιφάνειες συγχωνεύονται μαζί για να δημιουργήσουν μια σύνδεση συγκόλλησης με το σχήμα ενός κουμπιού ή ψήφο.

Τα μέταλλα συγχωνεύονται χρησιμοποιώντας μεγάλες ποσότητες ενέργειας σε σύντομο χρονικό διάστημα (περίπου. 10-100 χιλιοστά του δευτερολέπτου). Η περιοχή γύρω από το Nugget της συγκόλλησης παραμένει αβλαβής από την υπερβολική θερμότητα, έτσι η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι ελάχιστη με συγκόλληση σημείων.

Η συγκόλληση σημείων είναι πιο συχνά αυτοματοποιημένη με τη χρήση ρομπότ συγκόλλησης. Αυτό το καθιστά μία από τις πιο αποτελεσματικές μεθόδους συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται στις γραμμές συναρμολόγησης και επομένως μια ελκυστική επιλογή για τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, ηλεκτρονικών και παραγωγών.

Συγκόλληση ραφών

Συγκόλληση ραφών

Η συγκόλληση ραφής είναι μια υποκατηγορία της συγκόλλησης spot που χρησιμοποιεί δύο τροχούς ηλεκτροδίων για να ασκήσει πίεση ενώ το ρεύμα εφαρμόζεται μέσω του τεμαχίου εργασίας. Το μηχάνημα συγκόλλησης μπορεί να δημιουργήσει μεμονωμένα nuggets συγκόλλησης στο τεμάχιο εργασίας εφαρμόζοντας ρεύμα κατά διαστήματα ή μπορεί να είναι συνεχές, ανάλογα με το έργο.

Οι αρθρώσεις που δημιουργούνται από τη συγκόλληση ραφών αντίστασης είναι σφιχτά και η διαδικασία είναι απίστευτα γρήγορη και καθαρή, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για αυτοματοποιημένη συγκόλληση. Η βιομηχανία των φύλλων χρησιμοποιεί συγκόλληση ραφών για την κατασκευή κονσερβών κασσίτερου, θερμαντικών λωρίδων και χάλυβα.

Συγκόλληση με λέιζερ

Συγκόλληση δέσμης λέιζερ

Η συγκόλληση δέσμης λέιζερ (LBW) χρησιμοποιεί, όπως υποδηλώνει το όνομα, μια δέσμη λέιζερ ως συμπυκνωμένη πηγή θερμότητας για να λιώσει τα μέταλλα και να δημιουργήσει συγκολλήσεις. LBW’Η υψηλή πυκνότητα ισχύος έχει ως αποτέλεσμα μικρές ζώνες που πλήττονται από τη θερμότητα. Το μέγεθος του σημείου του λέιζερ κυμαίνεται από το 0.2 έως 13 mm που το καθιστά κατάλληλο για υλικά συγκόλλησης με διαφορετικά πάχη, δημιουργώντας ένα καλύτερο αποτέλεσμα από τη συμβατική διαδικασία συγκόλλησης.

Η συγκόλληση με λέιζερ δημιουργεί γρήγορα συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας υπό λεπτές ανοχές. Η διαδικασία είναι γενικά αυτοματοποιημένη και χρησιμοποιείται από τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, ιατρικών και κοσμημάτων.

Αν και κάποιος μπορεί να σκεφτεί ότι δεδομένου ότι τα φακοί οξυμάτων και πλάσματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο για συγκόλληση όσο και για κοπή, αυτό ισχύει και για τους φανούς λέιζερ, αλλά αυτό γενικά δεν συμβαίνει. Μια τυπική κεφαλή κοπής λέιζερ δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση και μια κεφαλή συγκόλλησης με λέιζερ δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις ταχύτητες κοπής και την απαιτούμενη ποιότητα στις περισσότερες βιομηχανικές εφαρμογές.

Συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων

Συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων

Η συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων (EBW) είναι μια διαδικασία συγκόλλησης σύντηξης όπου τα ηλεκτρόνια που παράγονται από ένα πιστόλι ηλεκτρονίων επιταχύνονται σε υψηλές ταχύτητες. Η δέσμη ηλεκτρονίων δημιουργεί κινητική θερμότητα καθώς έρχεται σε επαφή με τα βασικά μέταλλα, προκαλώντας τους να λιώσουν και να σχηματίσουν μια πισίνα συγκόλλησης. Δημιουργείται μια συγκόλληση καθώς η άρθρωση δροσίζει. Αυτή η διαδικασία συγκόλλησης εκτελείται σε ελεγχόμενο κενό για να αποφευχθεί η διάσπαση των δοκών.

Η συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων προσφέρει ακρίβεια, καθιστώντας την πολύτιμη διαδικασία για εφαρμογές που απαιτούν ελάχιστη παραμόρφωση. Ορισμένες από τις εφαρμογές της περιλαμβάνουν ηλεκτρονικά εξαρτήματα, εξαρτήματα αεροσκαφών, δεξαμενές αποθήκευσης και εξαρτήματα γέφυρας. Το EBW επιτρέπει τη συγκόλληση υλικών που είναι επιρρεπείς σε μόλυνση.

Συγκόλληση τριβής

Συγκόλληση τριβής

Η συγκόλληση τριβής είναι μια διαδικασία στερεάς κατάστασης που χρησιμοποιεί, όπως υποδηλώνει το όνομα, τριβή για να συγχωνεύσει τα μέταλλα μαζί. Σε αντίθεση με τις περισσότερες διαδικασίες συγκόλλησης, δεν το κάνει’t Χρησιμοποιήστε έναν φακό συγκόλλησης, ράβδους συγκόλλησης ή αέριο θωράκισης για να δημιουργήσετε συγκολλήσεις. Η διαδικασία χρησιμοποιεί μόνο τη θερμότητα που παράγεται από υψηλές περιστροφικές, δονητικές ή πλευρικές ταχύτητες επαφής μεταξύ δύο καθαρών μετάλλων για τη δημιουργία ενός δεσμού. Το μεταλλικό υπόλειμμα που σχηματίστηκε κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας αφαιρείται μετά τη διαδικασία ψύξης.

Ο εξοπλισμός συγκόλλησης που χρησιμοποιείται στη συγκόλληση τριβής είναι πιο φιλικός προς το περιβάλλον από άλλες μεθόδους όπως δεν’να εκπέμπει επιβλαβείς καπνούς συγκόλλησης ή να απελευθερώστε τοξίνες στην ατμόσφαιρα. Η απλότητα του καθιστά μια εξαιρετική επιλογή για συγκόλληση τρυπανιών, ράβδοι σύνδεσης, σωλήνες άξονα και βαλβίδες.

Ασφάλεια συγκόλλησης

Όλες οι διαδικασίες παραγωγής έρχονται με ορισμένους κινδύνους και η συγκόλληση δεν αποτελεί εξαίρεση εδώ. Είναι σημαντικό να έχετε τη σωστή γνώση και εξοπλισμό συγκόλλησης για να προστατεύσετε τον εαυτό σας από τυχόν κινδύνους. Μαζί με τις προφυλάξεις ασφαλείας, χρησιμοποιώντας ενημερωμένα προστατευτικά εργαλεία, όπως το κατάλληλο κράνος συγκόλλησης, γάντια κ.λπ., είναι ακριβώς όπως είναι απαραίτητο.

Τυλίγοντας

Η συγκόλληση έχει προχωρήσει πολύ από την ανακάλυψή της στην Εποχή του Χαλκού, όταν αναπτύχθηκαν οι πρωτόγονες μέθοδοι συγκόλλησης σφυρηλάτων. Σήμερα, έχει γίνει ένα αναντικατάστατο εργαλείο που χρησιμοποιείται από χομπίστες και μεγάλης κλίμακας βιομηχανίες. Έγινε μία από τις κινητήριες δυνάμεις της εκβιομηχάνισης και συνεχίζει να μετατρέπει τον τρόπο κατασκευής των πραγμάτων μέχρι σήμερα.

Καθώς η συγκόλληση συνεχίζει να εξελίσσεται, τα πρότυπα και τα πρότυπά της βελτιώνονται επίσης με το χρόνο. Οι νέες δυνατότητες προκύπτουν συνεχώς, επιτρέποντάς μας να συγκολλήσουμε νέους συνδυασμούς υλικών, εξασφαλίζοντας και βελτιώνοντας τη δύναμη της συγκόλλησης και την ασφάλεια των διαδικασιών. Με τις πρόσφατες εξελίξεις στην υβριδική συγκόλληση, μπορούμε μόνο να αναμένουμε ότι η τεχνολογία συγκόλλησης θα συνεχίσει να διαμορφώνει το μέλλον της μηχανικής.

Το Fractory προσφέρει υπηρεσίες συγκόλλησης ως μέρος της πλήρους υπηρεσίας μας – από την παραγωγή στην παράδοση. Το δίκτυο των προ-ετικέτες παραγωγής προσφέρει πρόσβαση σε ένα ευρύ φάσμα διαδικασιών και δυνατοτήτων.

Βασικά στοιχεία συγκόλλησης – Μηχανή μετάλλου

Είτε το έχετε δει σε τηλεοπτικές εκπομπές αυτοκινήτων είτε στο τοπικό σας κατάστημα, βλέποντας αυτό το φως και ακούγοντας τη σταθερή κροτάλ. Είναι πάντα εντυπωσιακό το γεγονός ότι οι επαγγελματίες βρίσκονται όμορφες χάντρες και η εμφάνιση της σωστής τεχνικής συγκόλλησης TIG είναι πραγματικά ένα έργο τέχνης. Είναι αυτή η βελτίωση της τεχνικής που παίρνει λίγο χρόνο για να κατακτήσει, ωστόσο, η έναρξη είναι εξαιρετικά εύκολο και κάτι που κάθε κεφάλι εργαλείων πρέπει να δοκιμάσει τουλάχιστον μία φορά. Εδώ είναι ένα βασικό αστάρι για το πώς να εισέλθετε στον κόσμο της συγκόλλησης.

Mig, Tig και υλικά

Εάν δεν είστε εξοικειωμένοι με τη συγκόλληση MIG ούτε TIG, αλλά ίσως παρακολουθήσατε κάποιον να εκτελεί συγκόλληση κάποιου είδους, ο εύκολος τρόπος για να πείτε τη διαφορά είναι ότι η συγκόλληση Mig (Wire-Feed) κάνει έναν σταθερό και συνεπή θόρυβο ή θόρυβο και το σφαιρίδιο καθορίζεται με αρκετά αξιοπρεπή ρυθμό. Η συγκόλληση TIG είναι ήσυχη ως επί το πλείστον και χρειάζεται περισσότερο χρόνο για να βάλει το ίδιο μήκος χάντρας.

Για τον αρχάριο DIY Welder, η συγκόλληση Mig (Metal Inert Gas) είναι το καλύτερο σημείο εκκίνησης. Η τεχνική είναι πιο εύκολο να μάθει και τα μηχανήματα είναι λιγότερο δαπανηρά ως επί το πλείστον για το μεγαλύτερο μέρος. Η συγκόλληση TIG (Tungsten Inert Gas) είναι ένα πιο αργό, πιο εκλεπτυσμένο στυλ συγκόλλησης που χρησιμοποιείται συχνά (και μερικές φορές απαιτείται) κατά τη συγκόλληση αλουμινίου, ανοξείδωτου χάλυβα και χρωμίου. Αν και γενικά χρειάζεται περισσότερο χρόνο για τη συγκόλληση TIG, είναι επειδή η τεχνική προσφέρει περισσότερο έλεγχο, λιγότερη εκτόξευση και μικρότερη σφαιρίδια για ένα καλύτερο προϊόν τελικού προϊόντος. Η επαγγελματική διδασκαλία κάποιου είδους συνιστάται γενικά για τη συγκόλληση TIG, οπότε θα επικεντρωθούμε στη συγκόλληση MIG για το πεδίο εφαρμογής αυτού του άρθρου.

Μόλις έχετε τα μάτια σας σε μια σειρά συγκολλητών MIG, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να αποφασίσετε τι είδους υλικό θα συνεργαστείτε για την πλειοψηφία των έργων σας. Λαμβάνοντας υπόψη το γενικό περιεχόμενο του Τροποποιημένα Mustangs & Fords Περιοδικό, πιθανότατα θα εστιάσετε στην επισκευή των φύλλων, η οποία συνήθως είναι κατασκευασμένη από σχετικά λεπτό χάλυβα 18 έως 24-gauge. Τα περισσότερα μηχανήματα που είναι ικανά να συγκολλούν το SheetMetal μπορούν να χειριστούν το υλικό μέχρι το πάχος έως 3/8 ιντσών και αυτό θα πρέπει να καλύπτει κάθε είδους συνδέσμους rollbar/cage ή υποπλατείας που μπορεί να χρειαστεί να εγκαταστήσετε. Ωστόσο, εάν νομίζετε ότι ίσως χρειαστεί να συγκολλήσετε παχύτερο υλικό για κάτι σαν ένα crawler rock ή άλλο όχημα εκτός δρόμου, πιθανότατα θα χρειαστεί να πάρετε ένα βήμα σε μέγεθος για να μπορέσετε να δεσμεύσετε σωστά αυτό το παχύ υλικό.

Χυμός

Κάτι άλλο που πρέπει να λάβετε υπόψη είναι η πηγή ενέργειας σας. Πολλοί συγκολλητές έχουν σχεδιαστεί για πηγές ενέργειας 230 volt, αλλά υπάρχει ένας αυξανόμενος αριθμός μικρότερων συγκολλητών στην αγορά που λειτουργούν στην τυπική έξοδο 120 volt. Ακόμα καλύτερα, υπάρχουν συγκολλητές, όπως το Lincoln Electric 180 Dual που επιλέξαμε, που είναι σε θέση να ξεφύγει από κάθε πηγή ενέργειας. Αυτό μπορεί να είναι βολικό εάν χρησιμοποιείτε τον συγκολλητή σε διάφορες τοποθεσίες. Μια λέξη προσοχής: Μην προσπαθήσετε να κάνετε έναν συγκολλητή 120 volt να κάνετε ό, τι δεν είχε σχεδιαστεί για να κάνει. Εάν πρέπει να επιταχύνετε έναν συγκολλητή 230 volt λόγω του υλικού με το οποίο εργάζεστε, στη συνέχεια αναβαθμίστε το γκαράζ σας ή το κατάστημα με μια έξοδο 230. Ανάλογα με τους τοπικούς κανονισμούς, αυτό μπορεί να απαιτεί την πρόσληψη ενός ηλεκτρικού εργολάβου για την εγκατάσταση αυτής της υπηρεσίας, οπότε κρατήστε το επιπλέον κόστος στο μυαλό σας.

Ασφάλεια και αναλώσιμα

Έχετε δει πιθανώς να συγκολλούν ανθρώπους με τίποτα περισσότερο από μια κορυφή δεξαμενής, και ίσως έχετε δει ακόμη και τους ανθρώπους να κοιτάζουν μακριά καθώς χτυπούν ένα τόξο. Σίγουρα μπορεί να κάνει τη δουλειά, αλλά αν ψάχνετε να κάνετε τα πράγματα σωστά, θα θελήσετε να προστατεύσετε τον εαυτό σας. Η σωστή προστασία δεν είναι μόνο για τη δική σας υγεία, αλλά και για να μπορείτε να επικεντρωθείτε πιο εύκολα στο έργο στο χέρι. Είναι δύσκολο να δώσετε προσοχή σε αυτό που κάνετε όταν μια λανθασμένη καύση Ember έχει σφηνωθεί ανάμεσα στο μεγάλο toe σας και το flip flop σας, ή ίσως αναπήδησε από το νομοσχέδιο του καπέλου σας και κατέβηκε στο λαιμό σας, searing τη σάρκα σας καθώς λειτουργεί είναι κάτω από τη μέση σας. Επίσης, πολλοί άνθρωποι δεν γνωρίζουν ότι η συγκόλληση παράγει επιβλαβείς υπεριώδεις ακτίνες και αέρια, οπότε μην νομίζετε ότι οι σπινθήρες είναι τα μόνα πράγματα που χρειάζεστε για να αποφύγετε. Οι περισσότερες εταιρείες συγκόλλησης προσφέρουν τα κατάλληλα εργαλεία για να σας κρατήσουν ασφαλείς, από απλά γυαλιά ασφαλείας και γάντια σε δερμάτινα σακάκια και ηλιακά κράνη συγκόλλησης. Ένα άλλο πράγμα που πρέπει να θυμάστε είναι ότι οι συγκολλητές παράγουν ηλεκτρικά και μαγνητικά πεδία που μπορούν να παρεμβαίνουν στους βηματοδότες. Ελέγξτε με το γιατρό σας εάν έχετε πριν από τη συγκόλληση.

Τα αναλώσιμα είναι προϊόντα που θα εξαντληθούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης. Αυτό περιλαμβάνει πράγματα όπως συμβουλές επαφής συγκόλλησης και σύρμα, καθώς και θωράκιση αερίου. Μπορείτε να πάρετε τα περισσότερα από αυτά τα αντικείμενα σχεδόν οπουδήποτε, αλλά το κόστος που σχετίζεται με αυτά θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την αγορά ενός συγκολλητή.

Εκπαίδευση

Ενώ οι περισσότεροι DIY’ers είναι αυτοδίδακτοι και συχνά παίρνουν τεχνικές και συμβουλές από άλλους, μπορείτε πάντα να αναζητήσετε επαγγελματική εκπαίδευση στη συγκόλληση για να αυξήσετε τις γνώσεις σας σχετικά με μηχανές συγκόλλησης, υλικά και τεχνικές. Τα περισσότερα σχολεία επαγγελματικής τεχνολογίας προσφέρουν προγράμματα, όπως και ορισμένα τοπικά κολέγια, με τα δύο να παρέχουν στον μαθητή κάποια πιστοποίηση στο τέλος του προγράμματος.

Η Lincoln Electric ίδρυσε το δικό του σχολείο το 1917 στο Cleveland, Ohio, Campus και έχει εκπαιδευτεί πάνω από 100.000 μαθητές από τότε. Η εταιρεία προσφέρει βασικά και προηγμένα μαθήματα υλικών που έχουν μήκος μία εβδομάδα το καθένα. Το εβδομήντα τοις εκατό του χρόνου της τάξης δαπανάται hands-on, οπότε είστε σίγουροι ότι θα απομακρυνθείτε με μια πολύ καλή κατανόηση της έννοιας της συγκόλλησης. Ο Lincoln, όπως και οι περισσότερες άλλες εταιρείες συγκόλλησης, προσφέρει ένα εκτεταμένο ποσό εκπαιδευτικών υλικών στην ιστοσελίδα του επίσης.

Ένα εκπαιδευτικό μάθημα στη συγκόλληση είναι βέβαιο ότι θα επεκτείνει τις γνώσεις σας για το θέμα και θα σας βοηθήσει να βελτιώσετε την τεχνική σας και αυτό θα οδηγήσει σε ένα καλύτερο τελικό προϊόν.

01. Μπορείτε να πάρετε έναν συγκολλητή αρκετά φτηνά αυτές τις μέρες, αλλά μπορεί να διαπιστώσετε ότι οι λιγότερο ακριβές Don’T να λειτουργούν αρκετά καθώς και πιο μέτρια τιμή μηχανών. Εξετάστε το ενδεχόμενο να δοκιμάσετε τα νερά συγκόλλησης χρησιμοποιώντας κάποιον άλλο’S Μηχανή για να αποφασίσετε εάν θέλετε να κάνετε μια μακροπρόθεσμη επένδυση σε ένα ποιοτικό προϊόν. Η Lincoln Electric βρίσκεται στο παιχνίδι συγκόλλησης για πάνω από 100 χρόνια και η εταιρεία έχει προϊόντα για τον αρχάριο και τον επαγγελματία. Αφού συζητήσαμε τις ανάγκες μας μαζί τους, επιλέξαμε το Power Mig 180 Dual, και εξοπλίσαμε με ένα κράνος αυτόματης σήμανσης Viking 3350, γάντια συγκόλλησης MIG (PN K2980-M) και Lincoln’S Shadow Grain δερμάτινο σακάκι με μανίκια (PN K2987-L), καθώς και την εταιρεία’S Leather Steel Worker Gloves (PN K2977-M). Το προαιρετικό καλάθι χρησιμότητας καθιστά τον συγκολλητή φορητό και ευκολότερο να επιτευχθεί για προσαρμογές.

02. Καθώς βρισκόμασταν στην αγορά για έναν συγκολλητή, ο μέσος όρος DIY’Το ER μπορεί να χρησιμοποιήσει στο σπίτι, επιλέξαμε το Λίνκολν’S Power Mig 180 Welder Dual Wire. Το διπλό αναφέρεται στον συγκολλητή’S Δυνατότητα λειτουργίας σε ισχύ 120- ή 208/230-volt. Το μηχάνημα διαθέτει επίσης μια βιομηχανική μονάδα αλουμινίου για θετική έλξη, οδηγούς διαχωρισμού καλωδίων που εξασφαλίζουν τη βέλτιστη ευθυγράμμιση των καλωδίων και μια σύνδεση με ορείχαλκο για καλύτερη αγωγιμότητα. Το 180 Dual χρησιμοποιεί επίσης το Lincoln’S Diamond Core Technology, η οποία παραδίδει ένα τόξο που συγχωρεί, εξαιρετική δράση τόξου εκτός θέσης, χαμηλή εκτόξευση και ένα γλυκό σημείο ευρείας τάσης σε μια δεδομένη ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίων. Το’S επίσης Spool-Gun είναι έτοιμο για όταν θέλετε να δοκιμάσετε το χέρι σας στο αλουμίνιο συγκόλλησης.

03. Ο 180 διπλός συγκολλητής έρχεται με μια σειρά προμηθειών, ώστε να μπορείτε να φτάσετε στη συγκόλληση αμέσως. Μέσα στη θήκη εσείς’Θα βρείτε δύο καρούλια σύρμα, ένα σφιγκτήρα γείωσης, μια μικρή ποικιλία συμβουλών επαφής και κυλίνδρων κίνησης, και μια τσάντα εργαλείων. Περιλαμβάνονται με τον συγκολλητή είναι καλώδια ισχύος 120 και 230 volt, γραμμή τροφοδοσίας αερίου και ρυθμιστής με μετρητές, φλόγα συγκόλλησης, καλώδιο εργασίας και εγχειρίδιο DVD και οδηγιών μάθησης προς χρήση.

04. Οι οδηγίες που περιλαμβάνονται είναι εύκολο να ακολουθηθούν και ο συγκολλητής είναι πολύ εύκολο να ρυθμιστεί. Ξεκινάμε συνδέοντας τα καλώδια πολικότητας. Η συγκόλληση MIG απαιτεί θετική πολικότητα, οπότε το σύντομο καλώδιο μέσα στο μηχάνημα συνδέεται με το θετικό τερματικό. Το καλώδιο εργασίας, το οποίο έχει το σφιγκτήρα στο ένα άκρο και το μάτι από την άλλη, εισάγεται μέσω της οπής και στη συνέχεια συνδέεται με τον αρνητικό τερματικό εξόδου.

05. Το καλώδιο πυροβόλων όπλων διαθέτει δύο συνδέσεις που κατασκευάζονται στο μπροστινό μέρος του μηχανήματος. Η ηλεκτρική σύνδεση γίνεται και στη συνέχεια το καλώδιο καλωδίων εισάγεται στο μηχάνημα. Μέσα σου’Θα πρέπει να χαλαρώσετε το setscrew, να σύρετε το καλώδιο σε όλη τη διαδρομή και στη συνέχεια να σφίξετε τη βίδα.

06. Το σφιγκτήρα καλωδίου εργασίας είναι ξεχωριστό και πρέπει να συνδεθεί με το καλώδιο. Αρκετά, σωστά?

07. Το Lincoln 180 Dual έρχεται με δύο τύπους σύρματος συγκόλλησης. Το ένα στα αριστερά είναι το Innershield NR-211-MP Flux-Cored Wire. Δεν απαιτεί αέριο θωράκισης, όπως το παράγει ο πυρήνας’δικός του. Αυτό έρχεται σε πρακτικό όταν συγκολλείται έξω και σε θυελλώδεις τοποθεσίες. Επιλέξαμε να ξεκινήσουμε με το στερεό Superarc L15.025 σύρμα στα δεξιά, το οποίο απαιτεί ένα αέριο θωράκισης.

08. Το 180 Dual μπορεί να φιλοξενήσει τόσο τα καρούλια 4 και 8 ιντσών. Οπως εμείς’Πηγαίνοντας με το συμπεριλαμβανόμενο καρούλι 4 ιντσών, πρέπει να αφαιρέσουμε τον προσαρμογέα καρούλι για να το τοποθετήσετε.

09. Όπως παραδόθηκε, ο συγκολλητής δημιουργήθηκε για 0.035 σύρμα. Για να χρησιμοποιήσετε το 0.025 Στερεό σύρμα, πρέπει να απενεργοποιήσουμε την άκρη, τους κυλίνδρους κίνησης και τον οδηγό σύρματος.

10. Με τον απαραίτητο οδηγό και κυλίνδρους κίνησης στη θέση του, μπορείτε τώρα να τροφοδοτήσετε το καλώδιο μέσω του οδηγού και στο καλώδιο πυροβόλων όπλων.

11. Στο όπλο, το ακροφύσιο ξεβιδώνει και η άκρη μπορεί στη συνέχεια να αλλάξει. Ένα ζευγάρι πένσας συγκόλλησης κάνει γρήγορη δουλειά γι ‘αυτό και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να καθαρίσουν την άκρη – κάτι που εσείς’Θα πρέπει να κάνω συχνά όταν ξεκινάτε για πρώτη φορά.

12. Ένα από τα βασικά χαρακτηριστικά του Lincoln 180 Dual είναι η δυνατότητα να τρέχει είτε σε πηγή ενέργειας 120 ή 230 Volt. Το’s τόσο απλό όσο η χρήση του κατάλληλου καλωδίου. Με τα περισσότερα πάνελ διακόπτη που βρίσκονται στο γκαράζ, όπου εσείς’πιθανότατα θα λειτουργήσει, αυτό’είναι αρκετά εύκολο να καλέσετε έναν ηλεκτρολόγο και να εγκαταστήσετε μια υπηρεσία 230 σε μια βολική τοποθεσία εάν αυτή’είναι ο τρόπος που θέλετε να πάτε.

13. Με ισχύ στον συγκολλητή, μπορείτε τώρα να πιέσετε τη σκανδάλη για να προωθήσετε το σύρμα. Μόλις βγει από το όπλο, μπορείτε να εγκαταστήσετε και να σφίξετε την άκρη επαφής και να εγκαταστήσετε το ακροφύσιο. Κατά τη συγκόλληση, εσείς’Θα ήθελα να ξεκινήσω με το σύρμα που προεξέχει περίπου 3/8 ιντσών από την άκρη.

14. Εκτός εάν εσύ’Σε μια αγροτική περιοχή, οι εταιρείες παροχής φυσικού αερίου συγκόλλησης είναι συνήθως αρκετά εύκολο να βρεθούν μέσω των κίτρινων σελίδων ή του Διαδικτύου. Εταιρείες όπως η Airgas και η Praxair διαθέτουν τακτικά το CO2/Argon Mix Gas You’Θα πρέπει να ξεκινήσετε. Υπάρχουν γενικά δύο έως τρία μεγέθη φιαλών διαθέσιμα: εσείς’Θα πρέπει πιθανότατα να πληρώσει ένα τέλος φιάλης μπροστά και στη συνέχεια απλά πρέπει να πληρώσει για ένα ξαναγέμισμα πέρα ​​από αυτό.

15. Μόλις έχετε το μπουκάλι θωράκισης σας, μπορείτε να εγκαταστήσετε τον ρυθμιστή που περιλαμβάνεται και η γραμμή προμήθειας. Ο συγκολλητής Lincoln απαιτεί 30-40 κυβικά πόδια ανά ώρα υπό κανονικές συνθήκες, με υψηλότερες πιέσεις που χρησιμοποιούνται για συγκόλληση εκτός θέσης. Βεβαιωθείτε ότι έχετε ρυθμίσει την πίεση ενώ πιέζετε τη σκανδάλη πυροβόλων όπλων για να πάρετε τη σωστή ρύθμιση.

16. Κοστούμι επάνω, όπως ο Barney Stinson θέλει να πει. Τα κατάλληλα παλτά συγκόλλησης έχουν περιλαίμια και μανσέτες που σφίγγονται για να αποτρέψουν την είσοδο των λιπαρών αμυντικών. Εσείς’Θα το εκτιμήσω ιδιαίτερα κατά τη συγκόλληση ανάποδα ή πάνω από το κεφάλι σας.

17. Για τους περισσότερους λάτρεις των αυτοκινήτων, αυτά είναι πιθανόν τα τρία πιο κοινά πάχη του μετάλλου που εσείς’Θα χειριστεί. Τα τυποποιημένα φύλλα όπως τα πάνελ του σώματος όπως το αριστερό είναι συνήθως 18-24 μετρητές, ενώ τα framerails και αυτά είναι λίγο παχύτερα. Το υλικό Rollbar είναι παχύτερο, αλλά το Lincoln 180 μπορεί να χειριστεί όλα αυτά – τέλεια για αυτό που θέλουμε να το χρησιμοποιήσουμε για.

18. Μέσα στο μηχάνημα’το καπάκι σας’Θα βρείτε το διάγραμμα ταχύτητας τροφοδοσίας και τάσης σύρματος, ανάμεσα σε μια δέσμη άλλων πληροφοριών που περιλαμβάνουν έναν οδηγό πάχους μετάλλου και βασικά διαγράμματα τεχνικής συγκόλλησης. Βρείτε τον τύπο καλωδίου που χρησιμοποιείτε, τότε το πάχος του καλωδίου και κατεβείτε στο διάγραμμα για να βρείτε το πάχος του μετάλλου. Το διάγραμμα θα σας δώσει στη συνέχεια τη συνιστώμενη ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίων και τη ρύθμιση τάσης, η οποία έχει οριστεί στο μπροστινό μέρος του μηχανήματος.

19. Ένα από τα κλειδιά για μεγάλη συγκόλληση είναι το καθαρό υλικό και ο καθαρισμός του υλικού γίνεται τόσο χημικά όσο και μηχανικά. Το νέο μέταλλο έρχεται συχνά επικαλυμμένο με ένα αντι-πολτημόριο χημικό που πρέπει να καθαριστεί πριν από τη συγκόλληση. Η ακετόνη ή παρόμοιοι οργανικοί διαλύτες είναι οι καλύτεροι και το σαπουνό νερό μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί. Ποτέ μην χρησιμοποιείτε καθαριστικό φρένων, καθώς μπορεί να αποσυντεθεί σε δηλητηριώδη και διαβρωτικά αέρια όταν το τόξο χτυπά το. Εκτός από τον χημικό καθαρισμό, πρέπει να αφαιρεθεί οποιαδήποτε οξείδωση, βαφή, σε σκόνη ή άλλο φινίρισμα μέσω δίσκου λείανσης ή βούρτσας σύρματος.

20. Με το υλικό σας καθαρό και έτοιμο να συγκολληθείτε, συνδέστε το σφιγκτήρα καλωδίου εργασίας και βεβαιωθείτε ότι έχει μια καλή, συμπαγή και καθαρή σύνδεση. Μια κακή σύνδεση θα κάνει για μια κακή συγκόλληση ή καθόλου. Βεβαιωθείτε ότι βρίσκεστε σε μια καλά αεριζόμενη περιοχή χωρίς εύφλεκτα αντικείμενα στην άμεση περιοχή.

21. Αν εσύ’δεν συγκολλήθηκαν ποτέ πριν ή έχουν κάνει πολύ λίγα από αυτό, αυτό’είναι καλύτερο να ξεκινήσετε με μερικά παλιοσίδερα. Αυτό θα σας επιτρέψει να περάσετε χρόνο βλέποντας τη λακκούβα συγκόλλησης, να εξασκηθείτε στην ταχύτητα του καλωδίου και στην κίνηση των όπλων και γενικά να βρείτε την τεχνική σας. Μπορείτε να αξιολογήσετε τη διείσδυση και την ποιότητα της συγκόλλησης χωρίς να ανησυχείτε για την καταστροφή του πίνακα του σώματος που μόλις ξοδέψατε χρήματα και περίμενε μια εβδομάδα για να εμφανιστεί στο καφέ φορτηγό. Κύριος’T Περιορίστε τον εαυτό σας για να τοποθετήσετε χάντρες σε ένα επίπεδο κομμάτι μετάλλου. Πιάσε μερικά κομμάτια και εξασκηθείτε στην τεχνική σας σε διαφορετικούς τύπους αρθρώσεων επίσης.

Πώς λειτουργεί η συγκόλληση

Η συγκόλληση είναι μια πανταχού παρούσα μέθοδος μεταλλικής επεξεργασίας που ενώνει δύο κομμάτια μετάλλου μαζί για να σχηματίσουν έναν ισχυρό δεσμό. Αλλά τι ακριβώς συμβαίνει όταν τα δύο μέταλλα ενώνονται μαζί? Εξ ορισμού, η συγκόλληση ενώνει δύο κομμάτια μετάλλου με σύντηξη. Προκειμένου να συγχωνευθούν σωστά, το βασικό μέταλλο πρέπει να λιώσει και να ρέει μαζί. Οι παλαιότερες μέθοδοι συγκόλλησης θα χρησιμοποιούσαν ένα blowtorch οξυφέλου για να θερμαίνονται κομμάτια μετάλλου έως ότου τα βασικά μέταλλα έφτασαν στη θερμοκρασία τήξης, αλλά οι νεότερες μέθοδοι χρησιμοποιούν τώρα ένα ηλεκτρικό τόξο για να δημιουργήσουν τη θερμότητα που απαιτείται για να λιώσει το μέταλλο. Το τόξο δημιουργείται όταν ένα ηλεκτρικό φορτίο μεταδίδεται από ένα ηλεκτρόδιο στα τεμάχια εργασίας. Το ηλεκτρόδιο είναι συνήθως αναλώσιμο και φορτίζεται είτε αρνητικά είτε θετικά ανάλογα με τον επιθυμητό χαρακτήρα της συγκόλλησης. Μια σωστή συγκόλληση συχνά δημιουργεί έναν δεσμό μεταξύ των τεμαχίων που είναι ισχυρότερη από την αρχική δύναμη των ίδιων των τεμαχίων.

Υπάρχουν πολλές διαφορετικές διεπαφές που χρησιμοποιούν αυτή τη βασική προϋπόθεση για να επιτύχετε συγκόλληση. Η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος είναι η θωρακισμένη συγκόλληση με μεταλλικό τόξο (SMAW), πιο γνωστή ως συγκόλληση ραβδιών. Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει τη χρήση ενός αναλώσιμου ηλεκτροδίου με τη μορφή ενός ραβδιού που καλύπτεται σε ροή για να δημιουργήσει ένα τόξο που λιώνει το πλήρωσης και ενώνει τα τεμάχια εργασίας. Η συγκόλληση με μέταλλο αερίου (GMAW), γνωστό με τη συγκόλληση MIG, είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιεί ένα αναλώσιμο σύρμα ως ηλεκτρόδιο που τροφοδοτείται αυτόματα μέσω ενός όπλου που ταυτόχρονα διανέμει το αέριο του αργού ως παράγοντα θωράκισης. Η βυθισμένη συγκόλληση τόξου (SAW) περιλαμβάνει τη συγκόλληση μιας άρθρωσης χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρικό τόξο που πνίγεται κάτω από ένα κρεβάτι ροής. Μια ως επί το πλείστον αυτόματη διαδικασία, το σύρμα πλήρωσης τροφοδοτείται αργά κατά μήκος της άρθρωσης κάτω από τη ροή. Αυτή η μέθοδος αποδίδει συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας λόγω της επίστρωσης ροής του τόξου και του καλωδίου. Δεν υπάρχει κίνδυνος να χτυπήσει λόγω της μεγάλης παρουσίας ροής. Το Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), επίσης γνωστή ως TIG Welding, είναι η πιο ακριβής και χρονοβόρα. Το σύρμα τροφοδοτείται με το χέρι προσεκτικά σε ένα τόξο που παράγεται από ένα μη καταναγκαστό ηλεκτρόδιο βολφραμίου που στεγάζεται σε ένα όπλο διανομής αργού, παρόμοιο με το Mig. Το ηλεκτρόδιο κράματος βολφραμίου δεν θα λιώσει κάτω από την υψηλή θερμότητα του τόξου που διευκολύνει την ακρίβεια ενός καλωδίου με χειρόγραφο. Αυτή η μέθοδος απαιτεί υψηλό επίπεδο δεξιοτήτων και εφαρμόζεται σε ειδικές συνθήκες.

Η τέχνη της συγκόλλησης προέρχεται από έναν συγκολλητή’προσωπική μέθοδος συγκόλλησης. Πολλές μεταβλητές επηρεάζουν ταυτόχρονα το χαρακτηριστικό της συγκόλλησης, γι ‘αυτό και οι μηχανικοί συγκόλλησης διαθέτουν αρχεία προσόντων διαδικασίας (PQRs) για να εξασφαλίσουν μια συγκόλληση ήχου σε συγκεκριμένες καταστάσεις. Πολλοί συγκολλητές υιοθετούν μια μοναδική προσέγγιση για την εξισορρόπηση αυτών των μεταβλητών, δίνοντας έναν καλά εκπαιδευμένο συγκολλητή μια ξεχωριστή μέθοδο. Το υλικό, το πάχος, ο τύπος της άρθρωσης και η γωνία συγκόλλησης είναι όλες οι μεταβλητές που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Ταυτόχρονα, η θερμότητα πρέπει να διατηρείται ομοιόμορφα μεταξύ των δύο τεμαχίων εργασίας, αλλιώς η συγκόλληση θα είναι ασυνεπής. Ένας συγκολλητής με θετικό αρχείο μπορεί να συγκολληθεί με επιτυχία σε μια μεγάλη ποικιλία καταστάσεων και η κυριαρχία αυτών των καταστάσεων επιτρέπει την ανάπτυξη μιας προσωπικής μεθόδου ή στυλ.

Μια συγκόλληση είναι εξαιρετικά ευαίσθητη στην ατμοσφαιρική μόλυνση. Εάν μια συγκόλληση γίνεται χωρίς σωστή θωράκιση, μπορεί να οδηγήσει σε πορώδη ή αδύναμη συγκόλληση. Η ροή χρησιμοποιείται σε συγκόλληση θωρακισμένου μεταλλικού τόξου για να καλύψει το ηλεκτρόδιο και σε βυθισμένη συγκόλληση τόξου για να καλύψει την περιοχή συγκόλλησης. Όταν καταναλώνεται ροή, δημιουργεί διοξείδιο του άνθρακα και σκωρία. Το διοξείδιο του άνθρακα δρα ως αέριο θωράκισης και προστατεύει τη συγκόλληση, ενώ η σκωρία παραμένει ως ένα στερεό υποπροϊόν της λιωμένης ροής. Η σκωρία πρέπει να αφαιρεθεί για τη διασφάλιση της ποιότητας και την αισθητική συνέπεια. Στη συγκόλληση MIG και TIG, το αέριο αργού χρησιμοποιείται ως παράγοντας θωράκισης. Το Argon είναι ένα μη αντιδραστικό αέριο που προστατεύει καλά από τη μόλυνση και παρέχεται από το όπλο συγκόλλησης σε αυτές τις εφαρμογές. Η συγκόλληση TIG συχνά απαιτεί υψηλή ακρίβεια, και σε ορισμένες εφαρμογές, τα τεμάχια τοποθετούνται σε ένα μικρό θάλαμο που γεμίζει με αέριο αργόν για να παρέχει ένα “καθαρό δωμάτιο” Περιβάλλον για την πρόληψη οποιασδήποτε πιθανής μόλυνσης.

Η συγκόλληση είναι μια βιομηχανία που χαρακτηρίζεται από ποιοτική εργασία και συνεχή προσόντα. Η πιστοποίηση μπορεί να δοθεί μόνο εάν ένας συγκολλητής μπορεί να παράγει σταθερά ποιοτική εργασία και αυτή η πιστοποίηση υπόκειται σε πόσο συχνά ένας συγκολλητής ασκεί το σκάφος του. Τα έργα συχνά απαιτούν ότι οι συγκολλητές είναι πιστοποιημένοι σε συγκεκριμένο κωδικό. Αυτό εξασφαλίζει ότι μόνο οι εγκριθείς συγκολλητές συμβάλλουν σε ένα έργο, μια σημαντική προδιαγραφή για τους απαιτητικούς πελάτες, συμπεριλαμβανομένων των ομοσπονδιακών και των τοπικών κυβερνήσεων. Λόγω της ανάγκης να παραμείνετε πιστοποιημένοι, το όνομα του παιχνιδιού στη συγκόλληση είναι πραγματικά “Χρησιμοποιήστε το ή χάστε το.”

Η συγκόλληση είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που απαιτεί εξισορρόπηση πολλών μεταβλητών για τη δημιουργία ενός δομικά ήχου προϊόντος. Υπάρχουν πολλές διαφορετικές μέθοδοι για να διαλέξετε, και μέσα σε κάθε μέθοδο είναι μια πληθώρα διαφορετικών στυλ που χρησιμοποιούνται για μια συγκεκριμένη εφαρμογή. Ως βασικό εργαλείο σε μια εργαλειοθήκη κατασκευαστών, η κατανόηση της διαδικασίας συγκόλλησης είναι απολύτως πρωταρχική.

Πώς λειτουργεί το Metal Arc Welding και ποιοι είναι οι τύποι του?

Χρησιμοποιώντας ηλεκτρική ενέργεια για να δημιουργήσετε επαρκή θερμότητα για να λιώσει το μέταλλο και τα λιωμένα μέταλλα’ Δυνατότητα στερεοποίησης όταν ψύχεται, η συγκόλληση ARC είναι μια μέθοδος σύνδεσης μετάλλων μαζί. Αυτό το είδος συγκόλλησης λιώνει τα μέταλλα στο σημείο επαφής, δημιουργώντας ένα τόξο μεταξύ ενός ηλεκτροδίου, ενός μεταλλικού ραβδιού και του βασικού υλικού. Το άμεσο ρεύμα (DC), το εναλλασσόμενο ρεύμα (AC) και τα αναλώσιμα ή μη κατανοητά ηλεκτρόδια είναι όλες οι επιλογές για συγκολλητές τόξου.

Ένα αέριο θωράκισης, ομίχλη ή σκωρία χρησιμοποιείται συνήθως για την προστασία της περιοχής συγκόλλησης. Οι διαδικασίες συγκόλλησης ARC ενδέχεται να είναι πλήρως αυτοματοποιημένες, ημιαυτόματες ή χειροκίνητες. Η συγκόλληση ARC δημιουργήθηκε στα τέλη του 19ου αιώνα και κατά τη διάρκεια του Β ‘Παγκοσμίου Πολέμου έγινε εμπορικά σημαντική στην ναυπηγική βιομηχανία. Είναι ακόμα ένα κρίσιμο βήμα για την παραγωγή χάλυβα κτιρίων και αυτοκινήτων σήμερα.

Πώς λειτουργεί η συγκόλληση τόξου?

Το υλικό εργασίας λιώνει κατά τη συγκόλληση ARC χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό τόξο. Ένα καλώδιο γείωσης είναι πρώτα στερεωμένο στην ουσία. Στη συνέχεια ο συγκολλητής πιέζει ένα μολύβι ηλεκτροδίων ενάντια στο τεμάχιο.

Η ηλεκτρική διάσπαση του αερίου εμφανίζεται καθώς ο συγκολλητής απομακρύνει το ηλεκτρόδιο από το υλικό, παράγοντας ένα τόξο που ονομάζεται συνεχής εκκένωση στο πλάσμα. Για να δημιουργήσετε μια εξαιρετικά εστιασμένη, μικρή συγκόλληση, οι συγκολλητές τόξου χρησιμοποιούν είτε άμεσα είτε εναλλασσόμενα ρεύματα.

Τα μέταλλα συνδέονται με τη χρήση της τεχνικής συγκόλλησης σύντηξης γνωστή ως ARC Welding. Περίπου 6500 ° F ακραίας θερμότητας παράγεται από ηλεκτρικό τόξο από πηγή ενέργειας AC ή DC, λιώνει το μέταλλο στη σύνδεση μεταξύ δύο τεμαχίων εργασίας.

Το ηλεκτρόδιο είτε διεξάγει το ρεύμα και απλώς μεταφέρει το ρεύμα είτε διεξάγει το ρεύμα ενώ λιώνει στην πισίνα συγκόλλησης για να τροφοδοτήσει το υλικό πλήρωσης στην άρθρωση. Το τόξο μπορεί να κατευθύνεται χειροκίνητα ή μηχανικά κατά μήκος της γραμμής σύνδεσης.

Λόγω των χημικών αντιδράσεων που συμβαίνουν όταν ένα τόξο θερμαίνει τα μέταλλα σε υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ένα προστατευτικό αέριο ή σκωρία για να μειωθεί το χρονικό τετηγμένο μέταλλο έρχεται σε επαφή με την ατμόσφαιρα. Τα τετηγμένα μέταλλα στερεοποιούνται για να δημιουργήσουν μια μεταλλουργική σύνδεση όταν κρυώσουν.

Διαφορά μεταξύ AC και DC ρεύματα

Το άμεσο ρεύμα (DC) ή το εναλλασσόμενο ρεύμα (AC) μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πηγή ηλεκτρικής ενέργειας για συγκόλληση ARC.

Οι εφαρμογές συγκόλλησης και χαμηλής τάσης χρησιμοποιούν συχνά τη συγκόλληση ARC Direct Current (DC), το οποίο συνήθως ευνοείται έναντι του AC. Αυτό είναι έτσι ώστε το ρεύμα DC να μπορεί να παράγει ένα ομαλότερο και πιο σταθερό τόξο, το οποίο χρησιμοποιεί ηλεκτρόνια που ρέουν σταθερά προς μία κατεύθυνση.

Τα ηλεκτρόνια σε συγκόλληση τόξου εναλλασσόμενου ρεύματος (AC) είναι πιο ασταθή επειδή αλλάζουν συνεχώς κατεύθυνση. Όταν απαιτείται ένα ισχυρότερο ρεύμα για να διατηρηθεί το τόξο από το να φυσάει ή να μεταφέρει ενέργεια σε μεγάλες αποστάσεις, το ρεύμα AC, το οποίο είναι συχνά μια δευτερεύουσα επιλογή στη συγκόλληση, μπορεί να είναι χρήσιμη.

Ενώ το DC επιτρέπει μόνο τη μία κατεύθυνση ροής ρεύματος, η AC αλλάζει συνεχώς την κατεύθυνση της ροής ρεύματος. Με την παροχή AC 60 Hz, για παράδειγμα, η κατεύθυνση ροής θα άλλαζε 120 φορές ανά δευτερόλεπτο.

Οι σημερινές παραλλαγές είναι σημαντικές. Χρησιμοποιώντας το DC ως απεικόνιση, η σταθερή ροή του ηλεκτρικού ρεύματος σε μία μόνο κατεύθυνση μπορεί να προκαλέσει μαγνητικά πεδία να προκύψουν.

Το τόξο μπορεί να μετακινηθεί από μαγνητικά πεδία έτσι ώστε να μην ταξιδεύει το μονοπάτι με τον συντομότερο διαχωρισμό μεταξύ του ηλεκτροδίου και του μετάλλου. Αυτό συμβαίνει συχνά στις εσωτερικές γωνίες ή στο τέλος των συγκολλήσεων και μπορεί να οδηγήσει σε πορώδες και μερική σύντηξη. Αυτό είναι γνωστό ως τόξο.

Έτσι, το DC είναι το πρόβλημα. Ωστόσο, η AC ταλαντεύει το ρεύμα και ποτέ δεν επιτρέπει στα μαγνητικά πεδία να γίνουν αρκετά οργανωμένα για να είναι πρόβλημα να είναι πρόβλημα τόξου.

Επιπλέον, οι συγκολλητές DC κοστίζουν λίγο επιπλέον για αγορά. Η έκρηξη τόξου και οι αρχικές δαπάνες είναι επομένως DC’S δύο μειονεκτήματα κλειδιών. Εξετάστε τη χρήση συγκολλητών AC ARC. Ωστόσο, DC’Τα οφέλη για ορισμένες διαδικασίες, όπως η συγκόλληση MIG, ξεπερνούν σημαντικά αυτά τα μειονεκτήματα.

Οι συγκολλητές DC Arc παρέχουν ένα ομαλό, ελεγχόμενο τόξο και αποδίδουν καλύτερα με λεπτά υλικά. Επιπλέον, κάποιος λαμβάνει λιγότερο πιτσίλισμα. Συνολικά, τα χάντρα DC είναι “όμορφος.” Λόγω αυτών των παραγόντων, η DC χρησιμοποιείται συχνά σε συγκολλητές τόξου και πολλοί χρήστες προτιμούν το AC.

Οι συγκολλητές AC ARC είναι προσιτές και δεν επιτρέπουν τη δημιουργία μαγνητικών πεδίων. Σε περιπτώσεις όπου είναι πιθανό ένα χτύπημα τόξου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Σε ρυθμίσεις όπως τα ναυπηγεία, τα οποία συχνά λειτουργούν με παχιά μέρη, χρησιμοποιούνται συγκολλητές AC επειδή επίσης διεισδύουν καλά.

Ένα άλλο πλεονέκτημα του AC είναι ότι μπορεί να χειριστεί μέταλλα όπως το αλουμίνιο με ενοχλητικές επικαλύψεις οξειδίου στην επιφάνεια τους. Η τρέχουσα ταλάντωση εξαλείφει αποτελεσματικά το στρώμα οξειδίου που μπορεί να εμποδίσει και να αποτρέψει τη συγχώνευση μεταλλικών θραυσμάτων.

Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι διαδικασιών συγκόλλησης τόξου?

Η συγκόλληση τόξου έρχεται σε διάφορες μορφές. Η επιλογή μιας τεχνικής συγκόλλησης τόξου εξαρτάται κυρίως από το μέταλλο. Μια επισκόπηση πολλών διαδικασιών συγκόλλησης τόξου παρέχεται παρακάτω:

• Συγκόλληση θωρακισμένου μεταλλικού τόξου (Smaw)

Η συγκόλληση τόξου είναι ένα άλλο όνομα για συγκόλληση ή smaw. Ωστόσο, δεν είναι όλοι οι συγκολλητές τόξου είναι συγκολλητές ραβδί, παρόλο που όλοι οι συγκολλητές ραβδί είναι συγκολλητές τόξου.

Μία από τις ευκολότερες, πρώτες και πιο ευέλικτες τεχνικές συγκόλλησης τόξου είναι το Smaw, γεγονός που το καθιστά πολύ άρεσε. Τα ηλεκτρόδια ραβδί που έχουν επίστρωση ροής στο εξωτερικό χρησιμοποιούνται σε μια αρκετά απλή διαδικασία. Η ροή προστατεύει τη λιωμένη πισίνα αντιδρώντας με τη συγκόλληση’Υψηλή θερμότητα. Το καλυμμένο άκρο του ηλεκτροδίου αγγίζει την περιοχή συγκόλλησης για να δημιουργήσει το τόξο, το οποίο στη συνέχεια απομακρύνεται για να το κρατήσει.

Η άκρη, η επίστρωση και το μέταλλο λιώνονται από τη θερμότητα, σχηματίζοντας τη συγκόλληση μετά την ενίσχυση του κράματος. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά στις εργασίες κατασκευής, ναυπηγικής βιομηχανίας και αγωγών. Το ραβδί είναι το υλικό πλήρωσης που καταναλώνεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, όπως και η MIG ή τα ηλεκτρόδια με ροή-πυρήνα. Ωστόσο, δεν υπάρχει αυτοματοποιημένη τροφοδοσία ηλεκτροδίων, σε αντίθεση με το GMAW ή το FCAW. Τα ηλεκτρόδια ραβδί πρέπει επομένως να αλλάξουν με το χέρι όταν εξαντλούνται.

Η συγκόλληση MIG και η συγκόλληση τόξου MIG είναι και οι δύο εξαιρετικά παρόμοιες διαδικασίες συγκόλλησης. Το ηλεκτρόδιο είναι ένα καλώδιο που το μηχάνημα τροφοδοτεί συνεχώς στο όπλο. Παρόλο που το καλώδιο καταναλώνεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, μπορεί ακόμα να χρησιμοποιηθεί ως πλήρωσης.

Ο πυρήνας αυτού του ηλεκτροδίου είναι κοίλος, σε αντίθεση με το στερεό καλώδιο MIG, και φορτώνεται με ροή και άλλες χημικές ουσίες. Αυτό επιτρέπει στη ροή να παράγει αέριο θωράκισης και σκωρία, η οποία προστατεύει τη συγκόλληση όταν θερμαίνεται. Λόγω αυτού, οι συγκολλητές MIG δεν απαιτούν πλέον εμφιαλωμένο αέριο.

Τα σωληνοειδή ηλεκτρόδια γεμάτα ροή χρησιμοποιούνται σε αυτό το είδος συγκόλλησης τόξου. Το τόξο προστατεύεται από τον αέρα από την εκπομπή ροή. Ωστόσο, ορισμένες μεταδιδόμενες ροές ενδέχεται επίσης να απαιτούν αέρια θωράκισης.

Λόγω του FCAW’S πιο σημαντικό ποσοστό απόθεσης μετάλλων συγκόλλησης, είναι ιδανικό για πυκνά τμήματα συγκόλλησης που είναι πάχους ίντσας ή περισσότερο.

Η συγκόλληση MIG ή η συγκόλληση αερίου μετάλλου είναι ένα άλλο όνομα για το GMAW. Με αέριο όπως αργό, ήλιο ή μείγμα αερίου, η συγκόλληση GMAW ή MIG προστατεύει το τόξο. Κάποιος μπορεί να συγκολλήσει πολλά στρώματα από τα ηλεκτρόδια’ Οι αποξείδωμα σταματούν την οξείδωση. Το ηλεκτρόδιο για αυτό είναι ένα ρολό καλωδίου που τροφοδοτείται στο όπλο συγκόλλησης.

Αυτό το καλώδιο χρησιμοποιείται σε όλη τη διαδικασία συγκόλλησης, επιτρέποντάς του να χρησιμεύσει ως υλικό πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, το μέταλλο είναι συγκολλημένο και το κράμα σύρματος συχνά ταιριάζει. Το αέριο θωράκισης τροφοδοτείται με τη φλόγα συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση MIG επίσης. Για να χρησιμοποιήσει την τεχνική GMAW, κάποιος χρειάζεται επίσης ένα μπουκάλι αερίου και έναν συγκολλητή.

Αυτή η προσέγγιση έχει πολλά πλεονεκτήματα, συμπεριλαμβανομένης της απλής, προσαρμόσιμης, προσιτής, χαμηλής θερμοκρασίας και εύκολα αυτοματοποιημένης. Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης χρησιμοποιείται συχνά για λεπτά φύλλα και μέρη.

Συγκόλληση τόξου βολφραμίου (συχνά αναφέρεται ως ως “Καραμέλα”) είναι ένα άλλο όνομα για τη συγκόλληση TIG. Η πιο δύσκολη συγκόλληση θεωρείται συχνά GTAW ή TIG. Τα ηλεκτρόδια βολφραμίου παράγουν το τόξο. Αδρανή αέρια όπως ήλιο, αργόν ή συνδυασμό μόνως της ασπίδας. Εάν είναι απαραίτητο, καλώδια πλήρωσης και προσθέστε λιωμένο υλικό. Αυτή η τεχνική είναι σημαντικά “καθαριστής” Επειδή δεν το κάνει’να δημιουργεί σκωρία, καθιστώντας την ιδανική για τη συγκόλληση λεπτών υλικών και εφαρμογών όπου η αισθητική είναι σημαντική. Κατά τη συγκόλληση, το ηλεκτρόδιο βολφραμίου πρέπει να εξαντληθεί. Η συγκόλληση TIG απαιτεί δύο χέρια, οπότε κάποιος πρέπει να χρησιμοποιήσει το δεύτερο για να τροφοδοτήσει μια διαφορετική ράβδο πλήρωσης.

Ανάλογα με το τι είναι η συγκόλληση, η χημεία ή το κράμα του ηλεκτροδίου Tungsten ποικίλλει. Επιπλέον, η τεχνική απαιτεί σημαντική πρακτική για να τελειοποιήσει και είναι πιο περίπλοκο για να μάθει από άλλους τύπους συγκόλλησης.

Τα ιονισμένα αέρια και τα ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται στη μέθοδο συγκόλλησης τόξου πλάσματος (PAW) για την παραγωγή αεριωθούμενων αεριωθούμενων αεριωθούμενων πίδακες που κατευθύνονται στην περιοχή συγκόλλησης.

Αυτή η τεχνική είναι για βαθιές, λεπτές συγκολλήσεις μόνο λόγω της έντονης θερμότητας των αεροσκαφών. Μια άλλη αποτελεσματική μέθοδος για την επιτάχυνση της συγκόλλησης είναι η συγκόλληση τόξου πλάσματος (PAW).

Ένα ηλεκτρόδιο στεγάζεται μέσα σε ένα ακροφύσιο χαλκού με μια οπή στην άκρη ενός φακού συγκόλλησης πλάσματος. Το μη καταναλωτικό ηλεκτρόδιο βολφραμίου και το άκρο του χαλκού ξεκινούν ένα πιλότο τόξο. Ως αποτέλεσμα, το πλάσμα παράγεται με θέρμανση του αερίου θωράκισης σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες.

Το πλάσμα πυροβολείται μέσα από την οπή “βλαστός” στη συγκόλληση. Ένα τόξο συνδέει το ηλεκτρόδιο βολφραμίου και το μεταλλικό τεμάχιο λόγω του πλάσματος’Η ηλεκτρική αγωγιμότητα. Ο φακός συγκεντρώνει πολλή θερμότητα σε ένα μικρό χώρο οδηγώντας το πλάσμα μέσω ενός μικρού ανοίγματος. Η μέθοδος πλάσματος αποδίδει σημαντικές συγκολλήσεις όταν χρησιμοποιείται με εξοπλισμό συγκόλλησης υψηλής απόδοσης. Κάποιος μπορεί να χρειαστεί μια πρόσθετη ράβδο πλήρωσης για να πάρει τα απαιτούμενα αποτελέσματα επειδή το ηλεκτρόδιο δεν εξαντλείται.

Το SAW χρησιμοποιεί κοκκώδη ροή για να σχηματίσει ένα παχύ στρώμα που καλύπτει το τετηγμένο μέταλλο κατά τη συγκόλληση και εξαλείφει τις σπινθήρες και τις ψεκασμούς. Επειδή χρησιμεύει ως θερμικός μονωτής, αυτή η τεχνική επιτρέπει τη βαθύτερη διείσδυση. Φύλλο υψηλής ταχύτητας ή ακόμα και η συγκόλληση χάλυβα πλάκας είναι μια αιτία δράσης για το πριόνι. Θα μπορούσε να είναι αυτόματη ή ημιαυτόματη. Ωστόσο, ισχύει μόνο για οριζόντιες συγκολλήσεις, όμως.

Η βυθισμένη συγκόλληση τόξου χρησιμοποιεί ένα συνεχώς τροφοδοτημένο ηλεκτρόδιο σύρματος που καταναλώνεται σε όλη τη συγκόλληση, όπως το GMAW και το FCAW. Αλλά ένα παχύ στρώμα σκόνης ροής καλύπτει την πισίνα συγκόλλησης.

Όταν λιωθεί, αυτό το στρώμα εύτηκτης ροής μετατρέπεται στον αγωγό, δημιουργώντας μια αξιόπιστη ηλεκτρική σύνδεση μεταξύ του μετάλλου και του ηλεκτροδίου. Επιπλέον, η ροή αποφεύγει τις σπινθήρες και το splatter. Το στρώμα ροής’S στρώμα σκόνης μπλοκ υπεριώδεις ακτίνες και ρύπους.

Το ESW χρησιμοποιείται μόνο για την ενοποίηση δύο εξαρτημάτων που είναι τουλάχιστον μία ίντσα πάχους κάθετα. Ένα ηλεκτρόδιο καλωδίου που τροφοδοτείται αυτόματα στο χάσμα μεταξύ των εξαρτημάτων είναι ενσωματωμένο στη ροή που γεμίζει το χώρο.

Οι πυκνές πλάκες (εκείνες μεγαλύτερες από 25 mm) συγκολλούνται σε ένα μόνο πέρασμα χρησιμοποιώντας μια κατακόρυφη μέθοδο. Το ESW απαιτεί ένα ηλεκτρικό τόξο για να ξεκινήσει τη διαδικασία πριν τελειώσει η προσθήκη ροής το τόξο. Μια λιωμένη σκωρία σχηματίζεται στην κορυφή της λιωμένης πισίνας λόγω της τήξης της ροής, καθώς το σύρμα που αναλώσιμο τροφοδοτείται σε αυτό.

Η θερμότητα παράγεται με την τήξη των άκρων σύρματος και πλάκας μέσω της λιωμένης σκωρίας’αντίσταση στη ροή του ηλεκτρικού ρεύματος. Μετά τη ροή της διαδικασίας, δύο παπούτσια χαλκού βυθίστηκαν στη λιωμένη σκωρία της στάσης νερού από τη διαφυγή.

Στη συνέχεια, ένα ρεύμα ρέει, δημιουργώντας ένα τόξο. Ωστόσο, μόλις η ροή λιώνει, η ηλεκτρική αντίσταση της παράγει τη συγκόλληση’S Θερμότητα, περίπου 3.500 ° F.

Πρόκειται για μια κατακόρυφη εφαρμογή μόνο λόγω της ανάγκης γεμίσματος της άρθρωσης με ροή και διατήρηση της λιωμένης ροής κατά τη συγκόλληση. Πριν ξεκινήσετε το τόξο, πρέπει να εγκαταστήσετε έναν υποστηρικτή, επίσης γνωστό ως πλάκα εκκίνησης, στο κάτω μέρος της άρθρωσης για να κρατήσει τη ροή στη θέση του.

Αυτή η μοναδική μέθοδος αποσκοπεί στη συγκόλληση των συνδετήρων (ή “καρφιά”) στη θέση. Χρησιμοποιεί ένα συγκεκριμένο συνδετήρα με μια λειτουργία ηλεκτροδίου.

Ένα συγκεκριμένο πιστόλι χρησιμοποιείται για να αναγκάσει το stud στη λιωμένη πισίνα αφού έχει τεθεί σε τόξο στο συνδετήρα’βάση. Ένα συνδετήρα που είναι σταθερά συγχωνευμένο με τη μεταλλική βάση είναι το αποτέλεσμα.

Ένα συγκεκριμένο φερμουάρ τοποθετείται γύρω από τη συγκόλληση για να εστιάσει τη θερμότητα και να περιορίσει το τετηγμένο μέταλλο και η εφαρμογή μπορεί ή δεν χρειάζεται να χρειαστεί αέριο θωράκισης. Το Ferrule αφαιρείται και απορριφθεί μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης.

Τι χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση τόξου?

Η συγκόλληση τόξου είναι ο πιο τυπικός και απλός τύπος συγκόλλησης. Ως αποτέλεσμα, χρησιμοποιείται σε όλους τους επιχειρηματικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής, του πετρελαίου και του φυσικού αερίου, της κατασκευής, της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας και πολλών άλλων.

Σκάφη, πιεστικά σκάφη, σωλήνες, δεξαμενές, πλοία, γέφυρες, τρένα, αυτοκίνητα, αγροτικό εξοπλισμό, μεταλλικό γλυπτό, ρυμουλκούμενα κ.λπ., είναι μόνο μερικές εικονογραφήσεις εφαρμογών.

Η συγκόλληση τόξου χρησιμοποιείται κάθε φορά που πρέπει να ενωθούν δύο μεταλλικά εξαρτήματα λόγω του πόσο γρήγορα και προσιτά μπορεί να γίνει. Αλλά για συγκεκριμένες θέσεις εργασίας, η έντονη θερμότητα που παράγεται μπορεί να είναι ένα πρόβλημα. Έτσι, μόνο ορισμένα έργα χρειάζονται συγκόλληση τόξου.

Η συγκόλληση ARC είναι μια τεχνική που χρησιμοποιείται στην αεροδιαστημική βιομηχανία για εργασία ακριβείας, ένωση φύλλων και την παραγωγή και συντήρηση αεροσκαφών. Η συγκόλληση τόξου χρησιμοποιείται στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας για να ενταχθεί σε υδραυλικές και γραμμές εξάτμισης. Ακόμη και μεταξύ των λεπτών μετάλλων, η συγκόλληση τόξου μπορεί να δημιουργήσει ισχυρές συνδέσεις.

Η συγκόλληση ARC χρησιμοποιείται στον τομέα των κατασκευών για να εξασφαλίσει ανθεκτικές συνδέσεις σε κτίρια, γέφυρες και άλλες υποδομές. Ο τομέας ενέργειας και ο τομέας πετρελαίου και φυσικού αερίου είναι περαιτέρω επιχειρήσεις που χρησιμοποιούν τη συγκόλληση τόξου.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της συγκόλλησης τόξου?

Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν τα εξής:

• Διαθέτει ισχυρή αντίσταση κρούσης.
• Παράγει υψηλά ποσοστά παραγωγής (μειώνει το κόστος ανά μονάδα συγκόλλησης).
• Ισχυρές συγκολλήσεις χωρίς αέρα που είναι απρόσκοπτες.
• Είναι απλό στη χρήση και να μάθετε.
• Μπορεί να λειτουργήσει σε κινητό εξοπλισμό που είναι απλός στην αποθήκευση.
• Είναι ευπροσάρμοστο και κατάλληλο για μια ποικιλία μετάλλων.
• Είναι πολύ προσιτό.
• Έχει ως αποτέλεσμα ανθεκτικές συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας.
• Είναι σχετικά προσβάσιμο, αφού δεν απαιτείται άδεια ή συγκεκριμένη εκπαίδευση.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν τα εξής:

• Απαιτείται εξαερισμός ή αναπνευστήρες για τοξικούς καπνούς.
• Πιο σημαντικά απόβλητα παρά με εναλλακτικές μεθόδους.
• Η πρακτική είναι απαραίτητη για την ανάπτυξη υψηλού βαθμού δεξιοτήτων.
• Λεπτά υλικά που καίγονται.

Ποιοι είναι οι τύποι ράβδων?

Η διαδικασία τόξου χρησιμοποιεί μια σειρά από ράβδους με διάφορα πλεονεκτήματα, αδυναμίες και εφαρμογές που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα της συγκόλλησης. Για να τοποθετήσετε τα εξαρτήματα μαζί, ένα ρεύμα παρέχεται μέσω της ράβδου που συνδέεται με τον εξοπλισμό συγκόλλησης.

Αυτά τα αναλώσιμα ηλεκτρόδια λιώνουν σε ορισμένες περιπτώσεις, όπως με το Smaw, και σχηματίζουν ένα συστατικό συγκόλλησης. Όταν χρησιμοποιείτε το TIG, για παράδειγμα, οι ράβδοι Don’T Melt δεδομένου ότι είναι μη καταναγκαστικά ηλεκτρόδια.

Γενικά, οι ράβδοι είναι επικαλυμμένες, αν και ο συγκεκριμένος τύπος επικάλυψης ποικίλλει. Παρόλο που υπάρχουν μη επικαλυμμένες ράβδους, είναι πολύ λιγότερο συνηθισμένες, παράγουν περισσότερη ψεκασμό και μπορεί να είναι δύσκολο να ρυθμίσετε το τόξο. Οι επικαλυμμένες ράβδοι είναι προτιμότερες για να μειώσουν ή να εξαλείψουν πλήρως τα ρυπογόνα οξείδια ή το θείο. Υπάρχουν τρεις διαφορετικές επικαλύψεις: κυτταρίνη, μέταλλα ή μείγμα των δύο.

Είτε επικαλυμμένο είτε μη επικαλυμμένο, η σωστή ράβδος πρέπει να χρησιμοποιείται για την παραγωγή καθαρών, ισχυρών συγκολλήσεων και την κατάλληλη ποιότητα σφαιριδίων.

Ποιες είναι οι εφαρμογές της συγκόλλησης τόξου?

Τα παρακάτω είναι μερικά παραδείγματα εφαρμογών συγκόλλησης τόξου:

• Χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση λαμαρίνα.
• Χρησιμοποιείται ευρέως για την ένταξη λεπτών μετάλλων, τόσο σιδηρούχων όσο και μη σιδηρούχων.
• Σχεδιασμένο για δοχεία πίεσης και πίεσης.
• Χρησιμοποιείται για τις προόδους στις βιομηχανικές σωληνώσεις.
• Χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες αυτοκινήτων και επίπλων στο σπίτι
• Χρησιμοποιείται ιδιαίτερα σε βιομηχανίες που κάνουν ναυπηγεία.
• Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σιδηροδρόμων, αποκαταστάσεων αυτοκινήτου και αεροσκάφους και αεροδιαστημικής.
• Κατασκευή, αυτοκινητοβιομηχανία, μηχανική και άλλες βιομηχανίες.
• Το αέριο στην αεροδιαστημική βιομηχανία, η συγκόλληση Tungsten Arc ενώνει διάφορα εξαρτήματα, όπως το φύλλο μετάλλου.
• Αυτές οι διεργασίες συγκόλλησης χρησιμοποιούνται για την επίλυση εργαλείων, πεθαίνουν και μέταλλα από μαγνήσιο και αλουμίνιο.
• Το GTAW χρησιμοποιείται κυρίως στον τομέα της κατασκευής για τη συγκόλληση λεπτών τεμαχίων, κυρίως μη σιδηρούχα μέταλλα.
• Όταν απαιτούνται σοβαρή διάβρωση και μακροχρόνια αντίσταση πυρόλυσης, χρησιμοποιείται η συγκόλληση GTAW.
• Χρησιμοποιείται στην κατασκευή διαστημικού σκάφους.
• Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη βιομηχανία ποδηλάτων για να συγκολλήσει σωλήνες λεπτού τοίχου και μέρη μικρής διαμέτρου.

Το PipingMart Is B2B Portal ειδικεύεται σε προϊόντα βιομηχανικών, μεταλλικών και σωληνώσεων. Επίσης, μοιραστείτε τις τελευταίες πληροφορίες και ειδήσεις σχετικά με προϊόντα, υλικά και διαφορετικούς τύπους βαθμών για να βοηθήσουν τις επιχειρήσεις σε αυτόν τον κλάδο.